[发明专利]一种石英砂过滤的污水处理系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种石英砂过滤的污水处理系统。

背景技术

目前 机械加工行业的污水主要来自铸造、锻造、机械加工、调质、电镀、焊接、涂装、装配等各车间，其排放的典型污水是含油污水，这种污水主要是润滑、冷却工艺介质、洗涤溶液和消毒溶液以及润滑系统和润滑设备泄漏及其它润滑油物质的混合物。在一般的机加行业中排放的这部分污水占总排放量的40～60。因此，有必要首先对润滑-冷却工艺介质进行处理。 在现有的含油污水中，润滑剂-冷却工艺介质表现出乳浊的、半乳浊的和综合介质，其中常见类型是第一种，占污水3～11的是以乳浊性油-水同乳化剂-稳定剂、腐蚀氧化抑制剂、合金添加剂、杀菌剂等添加剂的形式存在。 在机械加工条件下，多次利用润滑-冷却工艺介质时，由于金属颗粒累积的结果和油热分解产物的结果而使其失去工艺性质，在工作过程中润滑-冷却工艺介质氧化，由于乳化液带走金属屑结果而形成胶质物使其贫化、润滑-冷却工艺介质、润滑油及特殊液体由机床及轧机回跳而提高水相中的液体盐含量，微生物大量繁殖、污染加重。为了延长润滑-冷却工艺介质的使用寿命，必须定期的清除固态和胶态混合物。当继续使用润滑-冷却工艺介质不可能时就要更换他们。 机械加工行业含油污水处理方法有：絮凝法、氧化法、焚烧法、汽化法、冷凝法、薄膜过滤法、生物化学法等。含废润滑油及冷却油的污水进入接受容器，在该容器中经过若干小时滞留，飘浮的油流入容器，沉淀的渣滓进入回收槽。用泵把乳浊液打入混合器，在混合器中废油用硫酸处理，硫酸由硫酸贮槽打入混合器，并达到要求的pH值。油分离器分离出的有机相导入回收器，而要局部净化的浮浊液进入反应器。在反应器中用絮凝法进行润滑油及冷却油污水工艺流程处理，油容器进行药剂配料，并且在空气喷雾流作用下进行混合。然后进行溶液沉积。有机物进入沉淀池，并且水相用石灰乳浊液进行石灰乳中和后，由容器配料，经过处理的污水经化验分析，根据最终途径不同，可再进行重复利用或排入市政下水道。 以上几种污水处理方式均使用硫酸处理，对环境和工作者具有一定危害性。

发明内容:

本发明的目的在于针对现有含污油较多的机械铸造行业的污水处理方式的缺陷，提供一种能够不使用硫酸中和反应的石英砂过滤器的污水处理系统。为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案是：本发明涉及一种石英砂过滤的污水处理系统，包括一级提升泵1、污泥泵2、二级提升泵3、刮油器4、加药设备5、气浮机6、排渣机7、中间水箱8、过滤泵9、Y型过滤器10、溶气罐11、溶气泵12、石英砂过滤器13、石英砂反冲洗系统14、管道系统15、电气控制系统16、格栅井17、泵井18、阀门井Ⅰ19、阀门井Ⅱ20、隔油沉淀池21、污泥井22、集油井Ⅰ23、集油井Ⅱ24、处理间25、回用水池26、溢流井27、气浮机搅拌电机28、橡胶刮板机29组成，其特征在于所述的一种石英砂过滤的污水处理系统的污水处理是石英砂过滤器13进行处理。所述的一级提升泵1安装在格栅井17中，用于提升待处理污水。所述的污泥泵2安装在隔油沉淀池21中，用于将污水中的污泥提升到污泥井22中。所述的二级提升泵3安装在泵井18中。所述的刮油器4安装在隔油沉淀池21中，用于分离、储存油类漂浮物。所述的加药设备5安装在气浮机6的进水管前端。所述的气浮机搅拌电机28安装在气浮机6的水处理区域。所述的橡胶刮板机29安装在气浮机6的水处理区域。所述的排渣机7安装在气浮机6的后端，用于外排悬浮物。所述的过滤泵9安装在石英砂过滤器13的前部。

本发明的优势主要体现在：

采用 石英砂过滤器利用石英砂作为过滤介质。该滤料具有强度高，寿命长，处理流量大，出水水质稳定可靠的显著优点，石英砂的功能主要是去除水中悬浮物、胶体、泥沙、铁锈。采用水泵加压，使原水通过过滤介质，去除水中的悬浮物，从而达到过滤的目的。

附图说明图1是一种石英砂过滤的污水处理系统的示意图：1-一级提升泵   2-污泥泵  3-二级提升泵  4-刮油器   5-加药设备  6-气浮机  7-排渣机  8-中间水箱 9-过滤泵10-Y型过滤器  11-溶气罐  12-溶气泵   13-石英砂过滤器14-石英砂反冲洗系统15-管道系统16-电气控制系统17-格栅井18-泵井19-阀门井Ⅰ 20-阀门井Ⅱ  21-隔油沉淀池 22-污泥井  23-集油井Ⅰ   24-集油井Ⅱ  25-处理间  26-回用水池27-溢流井28-气浮机搅拌电机29-橡胶刮板机。