[发明专利]一种电缆挤塑机的供料装置

说明书

技术领域

本发明属于电缆加工机械领域，尤其是涉及一种电缆挤塑机的供料装置。

背景技术

电缆外部绝缘材料是通过电缆挤塑机加工而成，其加工原料一般是塑料颗粒，而物料往往保存在与挤塑机进料料斗相连的储料室内，通过真空机进行自动供料，但是由于物料放入储料室之前需要过滤，清除大颗粒的原料，保证物料均匀度，储料室和过滤装置分离，影响工作效率；电缆挤塑机所需物料一般是两种或以上的材料混合物，因此物料的混合是物料进入机头之前的必备工序，而物料的混合是否均匀又严重影响挤出产品的质量。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种电缆挤塑机的供料装置，实现物料的过滤、混合和自动供料一体，提高工作效率。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种电缆挤塑机的供料装置，包括注料室、储料室、废料室、搅拌过滤机构、输料机构和检测控制机构。

所述搅拌过滤机构包括电机、皮带、搅拌棒和磁性过滤网，所述电机通过皮带连接带动搅拌棒转动，所述搅拌棒下端均匀设置有三个搅拌杆；所述磁性过滤网部分伸入储料室内部且一侧连接储料室和废料室之间的排料口。

所述输料机构包括回送管、注料管、真空管、真空机；所述注料管上部连通注料室和储料室，注料管上设置有开关阀，注料管外层设置有加热圈；所述真空管是由三段管道构成T型管道，三段管道交汇处设置有三通阀，真空管的三段管道的另一端分别连通注料室、储料室和真空机；所述回送管底部连通注料室和储料室。

所述检测控制机构包括设置于注料室内壁上的料位传感器和控制器，料位传感器与开关阀电连接，开关阀和三通阀均与控制器电连接。

进一步，所述储料室上部分为搅拌过滤区域和吸料区域，底部平面设置为倾斜平面；储料室一侧设置有能开关的门。

进一步，所述废料室一侧设置有能开关的门。

本发明具有的优点和积极效果是：本发明能够可实现物料的混合、过滤和自动供料三大功能，提高了整个装置的自动化程度；根据需要控制供料速度，提高了工作效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：

1-注料室，2-料位传感器，3-回送管，4-门，5-倾斜平面，6-磁性过滤网，7-废料室，8-排料口，9-电机，10-皮带，11-搅拌棒，12-储料室，13-三通阀，14-开关阀，15-注料管，16-真空管，17-真空机。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。

如图1所示的一种电缆挤塑机的供料装置，包括注料室1、储料室12、废料室7、搅拌过滤机构、输料机构和检测控制机构。

所述搅拌过滤机构包括电机9、皮带10、搅拌棒11和磁性过滤网6，所述电机9通过皮带10连接带动搅拌棒11转动，所述搅拌棒11下端均匀设置有三个搅拌杆；所述磁性过滤网6部分伸入储料室12内部且一侧连接储料室12和废料室7之间的排料口8。

所述输料机构包括回送管3、注料管15、真空管16、真空机17；所述注料管15上部连通注料室1和储料室12，注料管15上设置有开关阀14，注料管15外层设置有加热圈；所述真空管16是由三段管道构成T型管道，三段管道交汇处设置有三通阀13，真空管16的三段管道的另一端分别连通注料室15、储料室12和真空机17；所述回送管3底部连通注料室1和储料室12。

所述检测控制机构包括设置于注料室1内壁上的料位传感器2和控制器，料位传感器2与开关阀14电连接，开关阀14和三通阀3均与控制器电连接。

所述储料室12上部分为搅拌过滤区域和吸料区域，底部平面设置为倾斜平面5；储料室12一侧设置有能开关的门4。

所述废料室7一侧设置有能开关的门。

本实施例的工作过程，首先打开开关阀14，通过注料管15连通注料室1和储料室12，然后打开三通阀13，通过真空管16连通真空机17和注料室1，启动电机9，带动搅拌棒11转动。

在储料室12注入大量的物料，在搅拌棒11的作用下实现充分的混合，通过过滤网6流入储料室12底部；打开真空机71，通过真空机17控制物料的流速，同时对注料管15进行加热，实现物料的初步预热。

当注料室12中的为物料与料位传感器2齐平时，料位开关开启，在控制器的作用下关闭开关阀14，保证注料室12里面的物料量均衡；控制器可随时控制开关阀14的开启，调节注料室12的物料量。