[发明专利]一种0Cr17Ni4Cu4Nb材料多通管件成型方法及采用的侧壁翻边模具

权利要求书

1.一种0Cr17Ni4Cu4Nb材料多通管件成型方法，其特征在于具体步骤如下所示：

步骤一：采用板材作为原始毛坯；

步骤二：将原始毛坯制备成筒形毛坯；

步骤三：对筒形毛坯的底部和侧壁进行预胀形；

步骤四：在筒形毛坯的底部开孔，在筒形毛坯的侧壁中部开有若干个均匀分布的孔；

步骤五：对毛坯底部进行翻边；

步骤六：采用侧壁翻边模具对毛坯的侧壁进行翻边，形成多通管件半成品；

步骤七：将多通管件半成品去除余量，得到最终成品。

2.权利要求1所述的0Cr17Ni4Cu4Nb材料多通管件成型方法采用的侧壁翻边模具，其特征在于所述侧壁翻边模具，包括模芯、阳模组、阴模、定位套、导向套、外套及下模板，在下模板上设置有顶出孔，外套固定在下模板的顶部，模芯由压板和芯体组成，压板设置在外套的顶部，在外套内的下模板的顶部设置有定位套，阳模组、导向套及阴模设置在定位套内，在阴模上设置有第一凹槽，第一凹槽的型面与多通管件的外型面相对应，导向套设置在阴模的第一凹槽内，在导向套的侧壁上设置有若干个导向孔，所述导向孔和第一凹槽的与多通管件的侧壁孔相对应的孔一一对应，阳模组由若干个相同结构的阳模组成，且若干个阳模的内侧壁形成内锥面，每个阳模的外端均穿过导向套的导向孔、设置在第一凹槽与多通管件的侧壁孔相对应的孔内，所述模芯的芯体为倒锥体结构，在导向套的中部设置有与导向孔相连通的第二凹槽，芯体的底端穿过阳模组设置在第二凹槽的底部，若干个阳模的内侧壁与芯体的外侧壁相接触。

3.根据权利要求2所述的侧壁翻边模具，其特征在于所述阴模设置为以多通管件侧壁孔的中心所在水平面为分型面的分体结构。

4.根据权利要求2所述的侧壁翻边模具，其特征在于在所述定位套内、位于定位套与下模板之间设置有顶出块。

5.根据权利要求2所述的侧壁翻边模具，其特征在于所述定位套设置为沿轴线对称的分体结构。

6.根据权利要求2所述的侧壁翻边模具，其特征在于在所述阳模组的每个阳模底部均设置有凸起，在所述导向套的导向孔底部设置有定位槽，所述凸起设置在定位槽内。