[发明专利]弹簧钢无缝钢管的加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及到一种弹簧钢无缝钢管的加工方法。

背景技术

弹簧钢是指由于在淬火和回火状态下的弹性，而专门用于制造弹簧和弹性元件的钢。钢的弹性取决于其弹性变形的能力，即在规定的范围之内，弹性变形的能力使其承受一定的载荷，在载荷去除之后不出现永久变形。弹簧钢应具有优良的综合性能，如力学性能(特别是弹性极限、强度极限、屈强比)、抗弹减性能(即抗弹性减退性能，又称抗松弛性能)、疲劳性能、淬透性、物理化学性能(耐热、耐低温、抗氧化、耐腐蚀等)。为了满足上述性能要求，弹簧钢具有优良的冶金质量(高的纯洁度和均匀性)、良好的表面质量(严格控制表面缺陷和脱碳)、精确的外形和尺寸。

根据GB/T 13304《钢分类》标准，按照基本性能及使用特性一，弹簧钢属于机械结构用钢；按照质量等级，属于特殊质量钢，即在生产过程中需要特别严格控制质量和性能的钢。按照中国习惯，弹簧钢属于特殊钢，制作弹簧钢的时候技术要求比较高，过硬的技术直接决定品质的高低。在某些特殊的场合需要用到弹簧钢无缝钢管，目前弹簧均用弹簧钢圆棒弯曲变形而成，弹簧重量重，特别汽车要求轻量化，如汽车避震器弹簧，稳定杆用弹簧钢管制作，可减轻重量。但是现在没有弹簧钢无缝钢管的加工方法。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种用于制造重量轻的弹簧的弹簧钢无缝钢管的加工方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种弹簧钢无缝钢管的加工方法，其步骤如下：a加热穿孔，采用两辊斜轧穿孔的方式将弹簧钢圆钢加热到1060～1200℃温度下穿孔，得到管料，控制穿孔偏心率小于6％，变形参数：直径压下量在14～17％，顶头前压下量在4～7％；

b管料热处理，将管料送入连续球化炉中加热，加热温度为760～810℃，保温2～3小时，然后降温至720℃，保温2～3小时，再缓冷至600℃以下，出炉空冷；

c冷加工，采用冷轧或冷拔方式生产，得到成品；

d成品热处理，将成品送入连续退火炉中加热，加热温度为680～760℃，然后保温45～90分钟，再缓冷至650℃以下，出炉空冷。

所述顶头采用HB镶钼头水冷顶头。

本发明的有益效果是：1，合适穿孔加热温度及变形参数，使具穿出合格的管料，2，管料，中间，成品热处理工艺是关键，使具顺利冷变形加工。3，防止脱碳。然后再用生产出的弹簧钢无缝钢管就能加工出重量轻的弹簧，而且弹簧性能优良。

具体实施方式

下面详细描述本发明的具体实施方案。

实施例1

弹簧钢无缝钢管的加工方法，其步骤如下：a加热穿孔，采用两辊斜轧穿孔的方式将弹簧钢50Si2Mn圆钢在温度1060℃下穿孔，即，圆钢温度为1060℃，得到管料，加工过程中，控制穿孔偏心率小于6％，变形参数：直径压下量在14～17％，顶头前压下量在4～7％，对管料进行检测，保证管料表面无凹坑、裂纹和划痕等缺陷；为了进一步保证产品质量，所述顶头采用HB镶钼头水冷顶头。

b管料热处理，将管料送入连续球化炉中加热，加热温度为760～810℃，保温2～3小时，然后降温到720℃，保温2～3小时，再缓冷至600℃以下，出炉空冷。

c冷加工，采用冷轧或冷拔方式对管料进行加工，得到成品。

d成品热处理，将成品送入连续退火炉中加热，加热温度为680～760℃，然后保温45～90分钟，再缓冷至600℃以下，出炉空冷即可。

实施例2

弹簧钢无缝钢管的加工方法，其步骤如下：a加热穿孔，采用两辊斜轧穿孔的方式将弹簧钢60Si2Mn圆钢在温度1150℃下穿孔，即，圆钢温度为1150℃，得到管料，加工过程中，控制穿孔偏心率小于6％，变形参数：直径压下量在14～17％，顶头前压下量在4～7％，对管料进行检测，保证管料表面无凹坑、裂纹和划痕等缺陷；为了进一步保证产品质量，所述顶头采用HB镶钼头水冷顶头。

b管料热处理，将管料送入连续球化炉中加热，加热温度为800℃，保温2～3小时，然后降温到720℃，保温2～3小时，再缓冷至400℃以下，出炉空冷。

c冷加工，采用冷轧或冷拔方式对管料进行加工，得到成品。

d成品热处理，将成品送入连续退火炉中加热，加热温度为680～760℃，然后保温45～90分钟，再缓冷至500℃以下，出炉空冷即可。

实施例3