[发明专利]用于风力发电机组的锁紧盘及锁紧盘锥套

说明书

技术领域：

本发明涉及风力发电设备技术领域，具体涉及用于风力发电机组的锁紧盘及锁紧盘锥套。

背景技术：

风能作为一种清洁的可再生能源，越来越受到世界各国的重视。其蕴量巨大，全球的风能约为2.74×10^9MW，其中可利用的风能为2×10^7MW，比地球上可开发利用的水能总量还要大10倍。风很早就被人们利用--主要是通过风车来抽水、磨面等，而现在，人们感兴趣的是如何利用风来发电。

把风的动能转变成机械动能，再把机械能转化为电力动能，这就是风力发电。风力发电的原理，是利用风力带动风车叶片旋转，再透过增速机将旋转的速度提升，来促使发电机发电。依据目前的风车技术，大约是每秒三米的微风速度(微风的程度)，便可以开始发电。风力发电正在世界上形成一股热潮，因为风力发电不需要使用燃料，也不会产生辐射或空气污染。

风力发电所需要的装置，称作风力发电机组。这种风力发电机组，大体上可分风轮(包括尾舵)、发电机和铁塔三部分。(大型风力发电站基本上没有尾舵，一般只有小型(包括家用型)才会拥有尾舵)

风轮是把风的动能转变为机械能的重要部件，它由两只(或更多只)螺旋桨形的叶轮组成。当风吹向浆叶时，桨叶上产生气动力驱动风轮转动。桨叶的材料要求强度高、重量轻，目前多用玻璃钢或其它复合材料(如碳纤维)来制造。(现在还有一些垂直风轮，s型旋转叶片等，其作用也与常规螺旋桨型叶片相同)。

由于风轮的转速比较低，而且风力的大小和方向经常变化着，这又使转速不稳定；所以，在带动发电机之前，还必须附加一个把转速提高到发电机额定转速的齿轮变速箱，再加一个调速机构使转速保持稳定，然后再联接到发电机上。为保持风轮始终对准风向以获得最大的功率，还需在风轮的后面装一个类似风向标的尾舵。

现有的风力机组所用锁紧盘的边沿为梯形的，且转角处均为直角，在与锁紧盘锥套配合时棱角之间易碰撞，造成损伤，且现有的锁紧盘锥套的内表面为光滑的面，易打滑，且难以准确定位，并仍然存在磨损严重的问题；目前，所有锁紧盘的销孔均为直插式的销孔，紧固与稳定性能差，且出现故障时，很难排除。

发明内容：

本发明的目的是提供一种用于风力发电机组的锁紧盘及锁紧盘锥套，锁紧盘及锁紧盘锥套的配合采用弧形过度，大大降低了磨损，且易灵活性定位，锁紧盘锥套内表面的防滑层还可以起到耐磨的作用，弹子式的销孔有助于快速检测出故障。

为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案：它包含锁紧盘和锁紧盘锥套；锁紧盘上均匀设有一圈销孔，销孔的内壁设有弹子，弹子的一端与弹簧连接，锁紧盘的四周均匀设有数个通孔，通孔的四周为梯形挂台，且梯形挂台的转角处均为圆弧，锁紧盘锥套镶嵌在通孔中，锁紧盘锥套的内表面设有防滑层。

作为优选，所述的锁紧盘锥套外壁的转角处为弧形，且弧形的弧度与圆弧的弧度相似，弧形与圆弧之间为过盈配合。

作为优选，所述的防滑层上设有油槽，便于适时加入润滑油。

作为优选，所述的弹子的直径为0.5-0.8cm。

作为优选，所述的锁紧盘锥套内的锥度为18-25度。

所为优选，所述的通孔与锁紧盘锥套为同心圆。

本发明利用弧形过度降低了棱角之间的碰撞损伤，且便于定位，它的弹子式设计也增强了安装的稳定性。

本发明的有益效果：它结构设计合理，安装、操作方便，且定位准确，稳定性高，锁紧盘及锁紧盘锥套的配合采用弧形过度，大大降低了磨损，且易灵活性定位，锁紧盘锥套内表面的防滑层还可以起到耐磨的作用，弹子式的销孔有助于快速检测出故障，降低了检修成本，提高了锁紧效率。

附图说明：

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图2中H部放大图。

附图标记：1-锁紧盘；2-锁紧盘锥套；11-销孔；12-弹子；13-弹簧；14-通孔；15-梯形挂台；16-圆弧；21-防滑层。

具体实施方式：

参看图1至图3，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含锁紧盘1和锁紧盘锥套2；锁紧盘1上均匀设有一圈销孔11，销孔11的内壁设有弹子12，弹子12的一端与弹簧13连接，锁紧盘1的四周均匀设有数个通孔14，通孔14的四周为梯形挂台15，且梯形挂台15的转角处均为圆弧16，锁紧盘锥套2镶嵌在通孔14中，锁紧盘锥套2的内表面设有防滑层21。

所述的锁紧盘锥套2外壁的转角处为弧形，且弧形的弧度与圆弧16的弧度相似，弧形与圆弧16之间为过盈配合。