[发明专利]一种方便开模的制鞋模具

说明书

技术领域

本发明涉及制鞋领域，特别设计一种方便开模的制鞋模具。

背景技术

目前，通常鞋底采用注塑模具加工，现有的鞋底模具一般都要具备上模板和下模板，模板上开设的型腔，鞋底的制作采用注塑成型的技术，在注塑完成后，制成的鞋底成品要经由人工从鞋底模具中分离出来；一般鞋底模具采用钢铁等材料，重量大，人工翻开鞋模需要大量的人力，采用人工分离的方法分离鞋底模具与鞋底，不仅生产效率低，浪费大量的人力，而且在人工分离时会造成损坏，不仅增加了成本，还浪费了材料。

发明内容

本发明提供一种减少工人劳动时间，能有效避免翻模过程中的损坏，翻模质量高，生产效率高的制鞋模具。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种方便开模的制鞋模具，包括上模板、下模板和翻模机构；所述上模板和下模板之间设置有转动关节一，所述上模板和下模板分别设置有开模手柄；所述翻模机构上设有托板，所述托板设于开模手柄下方；所述翻模机构下方设有支撑板，所述支撑板左端固定设有弧形杆与托板固定连接；所述支撑板右端通过转动关节二连接有固定支架。 

进一步地，所述翻模机构采用液压缸驱动，所述液压缸设于翻模机构下方，上端连接支撑板，下端连接固定支架。

进一步地，所述转动关节一和转动关节二可以转动大于90度角。

由上述对本发明结构的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点：1. 本发明设有翻模机构，节省人力，大大提高了生产效率；2. 翻模机构采用液压驱动，翻模平稳，能有效避免翻模过程中的损坏，提高成品质量，减少材料浪费。

附图说明

图1为本发明一种方便开模的制鞋模具的结构示意图。

图2为本发明一种方便开模的制鞋模具的开模结构示意图。

根据附图1和附图2所示：上模板1、下模板2、翻模机构3、转动关节一4、开模手柄5、托板6、液压缸7、支撑板8、弧形杆9、固定支架10、转动关节二11。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例作进一步详细说明。

第一实施例

参考图1、图2，一种方便开模的制鞋模具，包括上模板1、下模板2和翻模机构3，所述上模板1和下模板2之间设置有转动关节一4，所述上模板1和下模板2分别设置有开模手柄5，所述翻模机构3上设有托板6，所述托板6设于开模手柄5下方，所述翻模机构3下方设有支撑板8，所述支撑板8左端固定设有弧形杆9与托板6固定连接；所述支撑板8右端通过转动关节二11连接有固定支架10，所述翻模机构采用液压缸7驱动，所述液压缸7设于翻模机构3下方，液压缸7上端连接支撑板8，下端连接固定支架10；翻模时，液压缸7开始驱动翻模机构3将上模板1翻开或者关闭，采用液压缸7驱动翻模平稳，能有效避免翻模过程中的损坏，提高成品质量，减少材料浪费，且节省人力，大大提高了生产效率。

第二实施例

参考图1、图2，一种方便开模的制鞋模具，包括上模板1、下模板2和翻模机构3，所述上模板1和下模板2之间设置有转动关节4，所述上模板1和下模板2分别设置有开模手柄5，所述翻模机构3上设有托板6，所述托板6设于开模手柄5下方，所述上模板1、下模板2分别设有鞋底模芯。