[发明专利]一种抗菌防霉变塑木复合材料板材及其制备方法有效
| 申请号: | 201410629549.7 | 申请日: | 2014-11-11 |
| 公开(公告)号: | CN104448871A | 公开(公告)日: | 2015-03-25 |
| 发明(设计)人: | 余旺旺 | 申请(专利权)人: | 南京工业职业技术学院 |
| 主分类号: | C08L97/02 | 分类号: | C08L97/02;C08L23/06;C08L23/12;C08L25/06;C08L51/06;C08K13/06;C08K9/08;C08K9/06;C08K3/22;C08K3/26;C08K5/098;B29C47/92 |
| 代理公司: | 南京汇盛专利商标事务所(普通合伙) 32238 | 代理人: | 陈扬;杭清涛 |
| 地址: | 210023 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 抗菌 霉变 塑木 复合材料 板材 及其 制备 方法 | ||
1.一种抗菌防霉变塑木复合材料板材,由以下重量份数的原料制备而成:
改性木粉 60
塑料粒子 30-40
马来酸酐接枝塑料粒子 3-8
接枝改性纳米氧化锌 0.1-0.5
活化碳酸钙粉 10-20
硬脂酸钙 0.3-0.7
萜烯树脂 1.1-1.2
抗氧剂 0.3-0.5。
2.根据权利要求1所述的抗菌防霉变塑木复合材料板材,其特征在于,由以下重量份数的原料制备而成:
改性木粉 60
塑料粒子 32-38
马来酸酐接枝塑料粒子 4-7
接枝改性纳米氧化锌 0.2-0.4
活化碳酸钙粉 12-18
硬脂酸钙 0.4-0.6
萜烯树脂 1.12-1.18
抗氧剂 0.35-0.45。
3.根据权利要求2所述的抗菌防霉变塑木复合材料板材,其特征在于,由以下重量份数的原料制备而成:
改性木粉 60
塑料粒子 35
马来酸酐接枝塑料粒子 5
接枝改性纳米氧化锌 0.3
活化碳酸钙粉 15
硬脂酸钙 0.5
萜烯树脂 1.15
抗氧剂 0.4。
4.根据权利要求1-3任一权利要求所述的抗菌防霉变塑木复合材料板材,其特征在于,所述改性木粉制备过程为:用自来水按重量比木材防腐剂二甲基二癸基氯化铵DDAC:自来水为1:500的比例配制DDAC稀释液,将DDAC重量份数100倍的木粉置入稀释液中超声处理20-30min,脱水干燥后,筛分得到粒径为60-100目的改性木粉。
5.根据权利要求1-3任一权利要求所述的抗菌防霉变塑木复合材料板材,其特征在于所述塑料粒子采用聚乙烯或聚丙烯或聚苯乙烯中的一种;所述马来酸酐接枝塑料粒子相对应地选用马来酸酐接枝聚乙烯或马来酸酐接枝聚丙烯或马来酸酐接枝聚苯乙烯中的一种。
6.根据权利要求1-3任一权利要求所述的抗菌防霉变塑木复合材料板材,其特征在于,所述改性纳米氧化锌的制备过程为:按重量比(1-2):10:100称取γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、自来水及纳米氧化锌,将γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷与自来水混合后,均匀喷洒在纳米氧化锌表面,然后在甲苯溶液中回流反应2-4h后,减压抽滤得到改性纳米氧化锌,再将苯乙烯、改性纳米氧化锌及过氧化苯甲酰按重量比100:(4-10):(0.8-1.4)混合均匀,在60-70℃温度下反应6-10h,将产物碾碎后用甲苯抽提48-96h,然后在50-60℃下真空干燥4-8h,筛分得到粒径为20-60目的接枝改性纳米氧化锌。
7.根据权利要求1-3任一权利要求所述的抗菌防霉变塑木复合材料板材,其特征在于,所述活化碳酸钙粉的制备过程为:将碳酸钙粉与水按照重量比(10-20):100混合均匀后,升温至60-80℃,加入0.2-0.6重量份的聚乙二醇,反应40-80min后过滤,将滤饼在60-80℃下真空干燥4-8h,经研磨、筛分得到粒径为0.02-0.1μm的活化碳酸钙粉。
8.根据权利要求1-3任一权利要求所述的抗菌防霉变塑木复合材料板材,其特征在于,所述抗氧剂为β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯中的一种。
9.权利要求1-3任一权利要求所述的抗菌防霉变塑木复合材料板材,其特征在于其制备方法为:
(1)、制备改性木粉:按重量比100:1分别称取木粉和木材防腐剂二甲基二癸基氯化铵DDAC,采用自来水按重量比DDAC:自来水为1:500的比例配制DDAC稀释液,然后将木粉置入稀释液中超声处理20-30min,脱水干燥后,筛分得到粒径为60-100目的改性木粉;
(2)、制备接枝改性纳米氧化锌:按重量比(1-2):10:100称取γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、自来水及纳米氧化锌,将γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷与自来水混合后,均匀喷洒在纳米氧化锌表面,然后在甲苯溶液中回流反应2-4h后,减压抽滤得到改性纳米氧化锌,再将苯乙烯、改性纳米氧化锌及过氧化苯甲酰按重量比100:(4-10):(0.8-1.4)混合均匀,在60-70℃温度下反应6-10h,将产物碾碎后用甲苯抽提48-96h,然后在50-60℃下真空干燥4-8h,筛分得到粒径为20-60目的接枝改性纳米氧化锌;
(3)、制备活化碳酸钙粉:将碳酸钙粉与水按照重量比(10-20):100混合均匀后,升温至60-80℃,加入0.2-0.6重量份的聚乙二醇,反应40-80min后过滤,将滤饼在60-80℃下真空干燥4-8h,经研磨、筛分得到粒径为0.02-0.1μm的活化碳酸钙粉;
(4)、按配方量称取各原料;
(5)、将塑料粒子、马来酸酐接枝塑料粒子、硬脂酸钙、接枝改性纳米氧化锌、萜烯树脂置于搅拌釜内搅拌5-15min后,在挤出机中挤出造粒,挤出机机筒温度160-210℃,模头温度170-210℃,得到改性塑料粒子;
(6)、将上述改性塑料粒子、改性木粉、活化碳酸钙粉、抗氧剂置于搅拌釜内搅拌5-15min混匀后,用挤出机进行熔融共混并挤出成型,挤出机机筒温度165-205℃,模头温度175-205℃,即得抗菌防霉变塑木复合材料板材。
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