[发明专利]电池切割整形机的旋转搬送机构

说明书

技术领域

本发明涉及电池切割整形设备领域，尤其是涉及一种在切割整形工序中自动将电池从折弯工位搬送到烫底整形工位的旋转搬送机构。

背景技术

电池是众多电子电器设备的动力源。交通、通讯和电子信息技术的迅猛发展，电动汽车、移动电话和笔记本电脑登在人们生活中的深入普及，都极大地推动了电池技术的进步，所以新型电池产品层出不穷。

其中，锂离子电池自问世以来，因其具有容量大、循环寿命长、性价比高等优点，越来越受各行各业的关注，如电动汽车行业。锂离子电池通常由正极、负极、隔膜、电解液等构成。极片用隔膜隔开制成电池芯包，再把电池芯包装入一个塑料或者金属外壳中，注入电解液、密封后组成电池。

在生产、加工锂离子电池过程中，需要对电池进行最后的切割整形工艺，现有的切割整型机，好多工序需要人工手动进行，如产品的定位放置，切割整形等。这样不仅效率低下，而且在人工操作过程中由于直接接触电池，操作的安全性得不到保证，容易增加电池的不良率；另外，人工裁剪也容易导致电池的厚度不一致，减慢电池成品的生产速度和降低电池的生产质量。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种电池切割整形机的旋转搬送机构，采用两个气缸相配合作用的结构，以实现电池的自动旋转搬送。

为实现上述目的，本发明提出如下技术方案：一种电池切割整形机的旋转搬送机构，其包括竖直驱动件、旋转驱动件和吸取组件，所述竖直驱动件与所述旋转驱动件相连，驱动所述旋转驱动件上下竖直移动；所述吸取组件包括吸盘固定板和安装在所述吸盘固定板上的复数吸盘，所述吸盘固定板转动连接在所述旋转驱动件上，所述旋转驱动件驱动所述吸取组件旋转。

优选地，所述旋转驱动件固定在固定座上，所述旋转驱动件通过所述固定座与所述竖直驱动件相连。

优选地，所述竖直驱动件上固定设置有直线滑轨，所述固定座通过滑块与所述直线滑轨滑动相连。

优选地，所述竖直驱动件上还设置有缓冲器、过滤器、限位螺栓和真空压力表。

优选地，所述竖直驱动件和旋转驱动件均为气缸。

优选地，所述竖直驱动件具有导杆，所述旋转驱动件的固定座与所述导杆相连。

优选地，所述导杆的顶端设置有浮动接头。

本发明的有益效果是：本发明实现了电池切割整形工序中的自动旋转搬料，从而将电池从一个工位自动搬送到另一个工位上去处理，无需人工手动进行产品的搬送，减少整个切割整型的工序时间，为公司节约成本，减少事故发生同时操作安全性得到保证；另外还提高了生产的工作效率，大幅降低产品的不良率。

附图说明

图1是本发明电池切割整形机的旋转搬送机构的立体结构示意图；

图2是图1的侧视结构示意图；

图3是图1的主视结构示意图。

附图标记：

400、旋转搬送机构：

401、竖直驱动件，402、旋转驱动件，403、吸取组件，404、竖直驱动件的固定座，405、直线滑轨，406、导杆，407、浮动接头，408、缓冲器，409、过滤器，410、限位螺栓，411、真空压力表，412、旋转驱动件的固定座，413、吸盘固定板，414、吸盘。

具体实施方式

下面将结合本发明的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。

本发明所揭示的一种电池切割整形机的旋转搬送机构400，用于在电池切割整形工序中将电池从折弯工位自动搬送到烫底整形工位上去。结合图1～图3所示，本发明电池切割整形机的旋转搬送机构400包括竖直驱动件401、旋转驱动件402和吸取组件403，旋转驱动403与竖直驱动件401相连，吸取组件403与旋转驱动件402转动连接，竖直驱动件401驱动旋转驱动件402连带着吸取组件403进行上下竖直滑行，旋转驱动件402旋转驱动吸取组件403搬动电池从一个工位旋转到另一个工位上去。

竖直驱动件401用于驱动吸取组件403上下竖直移动，竖直驱动件401通过固定座404竖直固定，可选用气缸。

竖直驱动件401的一侧面上固定设置有直线滑轨405，用于给旋转驱动件402的滑行起导向作用。竖直驱动件401具有导杆406，导杆406的顶端设置有浮动接头407。

竖直驱动件401上还设置有缓冲器408、过滤器409、限位螺栓410和真空压力表411，过滤器409用于过滤真空中杂质，真空压力表411用于测量竖直驱动件401的压力值。