[发明专利]出粉刀涂粉工装及涂粉方法

说明书

本发明涉及一种进行涂布润滑粉的出粉刀涂粉工装，包括气路系统及用于容纳润滑粉的容器；容器包括箱体及与该箱体可气密配合的箱盖，箱体内设有用于安放多个出粉刀的安放座；气路系统包括与容器的内腔相连通的进气口及出气口，其中，进气口用于向容器的内腔泵入搅动上述放置于容器内润滑粉的气流。本出粉刀涂粉工装可同时对多把出粉刀进行涂布润滑粉，提高涂布效率同时提高涂布的均匀性。此外，本发明还提供一种使用上述出粉刀涂粉工装对出粉刀进行涂布润滑粉的涂粉方法。

技术领域

本发明涉及电子照相成像零部件加工的专用工装，特别涉及一种进行涂布润滑粉的出粉刀涂粉工装及涂粉方法。

背景技术

激光打印机等电子照相成像装置，均使用可拆卸地安装于其中的处理盒，处理盒具有盒体及可旋转地支承于盒体两端的显影辊，并在显影辊近旁设有出粉刀，通过显影辊的旋转及出粉刀的挤压，显影辊与出粉刀之间的碳粉因摩擦而带电并且厚薄均匀地分布于显影辊的工作面上。

对于工作部采用非金属材料制成的出粉刀而言，出粉刀在安装前需要在其工作部上涂布润滑粉，以减少出粉刀与显影辊之间的摩擦力，避免出现打印竖向白条与色浅现象。

参见图1，现有一种出粉刀011，其由工作部0111及安装部0112构成，安装部0112上形成用于固定的安装孔01121，工作部0111为胶条。目前，常用以下三种方式对出粉刀011的工作部0111进行涂布润滑粉，第一种为棉球拭擦法，使用蘸有润滑粉的棉球对出粉刀011的工作部011进行擦拭，该方法不仅效率低，且易出现涂粉不均匀，导致出现打印竖向白条及色浅现象；第二种是平板刮粉法，在罩有软布的平板上铺一层润滑粉，再用出粉刀在平板上刮动而粘上润滑粉，相对第一种方法，润滑粉涂布均匀性有所提高，但是涂布效率仍比较低；第三种方法是润滑槽涂布法，在设有润滑槽的涂布工装中装入适量润滑粉，将出粉刀伸入润滑槽内，使出粉刀胶条粘上润滑粉，再轻敲出粉刀将多余的润滑粉敲掉，与第二种方法相同，可以提高涂粉的均匀性，但是涂粉效率也很低，此外，如果出粉刀的安装部比较小，则不容易持拿。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种用于进行涂布润滑粉的出粉刀涂粉工装，旨在提高出粉刀上润滑粉的涂布均匀性及涂布效率；

本发明的另一目的是提供一种使用上述出粉刀涂粉工装进行涂布润滑粉的出粉刀涂粉方法。

为了实现上述主要目的，本发明提供一种出粉刀涂粉工装，包括气路系统及用于容纳润滑粉的容器；容器包括箱体及与该箱体可气密配合的箱盖，箱体内设有用于安放多个出粉刀的安放座；气路系统包括与容器的内腔相连通的进气口及出气口，进气口用于向容器的内腔泵入搅动容器内润滑粉的气流。

由以上方案可见，在箱体内放置适量润滑粉及在安放座放置出粉刀后，盖上箱盖，使用气枪、风机等气源通过进气口向容器的内腔内泵入气流，泵入的气流将搅动润滑粉，将润滑粉吹散，润滑粉在碰撞到出粉刀的工作部后而粘于该工作部上，可同时对多把出粉刀进行涂布润滑粉，提高出粉刀润滑粉的涂布效率；此外，气流将润滑粉搅动后，在整个内腔内都分布有润滑粉，提高润滑粉在出粉刀上的涂布均匀性。

具体的方案为气路系统还包括风机，该风机的出口与气路系统的进气口相连通，风机的进口与气路系统的出气口相连通。容器内腔与气路系统的风机、进气口及出气口一起构成循环气路，可有效地防止润滑粉进入工作环境中，且进入气路内的润滑粉可以循环回容器内对出粉刀进行涂布。

一个优选的方案为气路系统还包括设于出气口上用于过滤润滑粉的过滤器。

更优选的方案为气路系统的进气口设于箱盖的上表面的中心处，出气口设于箱体相对的两侧板上。

再优选的方案为安放座包括多个阶梯型结构的安放位；当出粉刀安放于安放位上时，出粉刀的刀面相对铅垂线倾斜。