[发明专利]一种框架锻件拐角成形方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种锻件成形方法，具体涉及一种框架锻件拐角成形方法。

背景技术

框架类零件，通常采用冷弯加焊接成形工艺进行加工。这样加工处理的框架类零件，由于不是一体加工成型的，内部金属流线是断开的，焊接部位容易应力集中，影响机械性能。

利用自由锻方式生产框架锻件，可以制造出整体性的零件。但是因为锻件的周边连续，在锻造定位、成形上都存在较大的困难，导致原材料和工时上的极大浪费。

发明内容

本发明提供一种框架锻件拐角成形方法，能够精确制造框架锻件的拐角部位，能够精确控制框架锻件外形尺寸，因而减小框架锻件加工余量并提高框架锻件精度。

本发明的技术方案如下：

一种框架锻件拐角成形方法，包括如下步骤：

(1)计算环形毛坯分配比例，依据框架锻件设计图计算出每个框架占整个锻件的体积比例，并计算出每个拐角成型所需的体积预留量，综合后得到环形毛坯分配比例；

(2)将环形毛坯按所述分配比例进行划分，并标记出每个拐角区域；

(3)以其中一个拐角区域为基准，利用自由锻进行马棒扩孔将该拐角区域的两边拔长；依次将其它拐角区域的两边都拔长后，制成框架锻件雏形；

(4)将每个拐角区域在专用模具上进行压弯扣角，制成框架锻件拐角；

(5)将带有拐角的框架锻件雏形放到型槽中进行锻造成形。

所述的框架锻件拐角成形方法，其中所述专用模具包括扣角摔子和带形马棒，所述扣角摔子的成型面依据框架锻件拐角的外角制造，所述带形马棒的成型面依据框架锻件拐角的内角制造。

所述的框架锻件拐角成形方法，其中所述型槽依据框架锻件外形制造。

本发明的有益效果为：本发明的方法有利于坯料上各个拐角部位金属材料的流动，利于锻件拐角部位充满、锻件外形尺寸较容易控制，进而减小加工余量并提高锻件精度。

附图说明

图1为四框安装边锻件的结构图；

图2为环形毛坯的结构图；

图3为四框安装边锻件雏形图；

图4为四框安装边锻件在专用模具上进行压弯扣角示意图。

具体实施方式

如图1～4所示，一种框架锻件拐角成形方法，包括如下步骤：

(1)计算环形毛坯分配比例，以四框安装边锻件为例，依据四框安装边锻件设计图计算出每个框架1占整个锻件的体积比例，并计算出每个拐角2成型所需的体积预留量，综合后得到环形毛坯分配比例；

(2)将环形毛坯按所述分配比例进行划分，并标记出四个拐角2区域；

(3)以其中一个拐角2区域为基准，利用自由锻进行马棒扩孔将该拐角2区域的两边拔长；依次将其它拐角2区域的两边都拔长后，制成四框安装边锻件雏形；

(4)将每个拐角2在专用模具上进行压弯扣角，专用模具包括扣角摔子3和带形马棒4，所述扣角摔子3的成型面依据四框安装边锻件拐角2的外角制造，所述带形马棒4的成型面依据四框安装边锻件拐角2的内角制造，制成四框安装边锻件的拐角2；

(5)依据四框安装边锻件外形制造型槽，将带有拐角2的四框安装边锻件雏形放到型槽中进行锻造成形。