[发明专利]一种卧式换热器在审

专利信息
申请号: 201410628311.2 申请日: 2014-11-07
公开(公告)号: CN104390501A 公开(公告)日: 2015-03-04
发明(设计)人: 管介善 申请(专利权)人: 无锡博利达换热器有限公司
主分类号: F28D9/04 分类号: F28D9/04;F28F27/00;F28F19/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 214092 *** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 卧式 换热器
【说明书】:

技术领域

发明涉及热交换设备,具体是一种卧式换热器。

背景技术

当前,在化工生产中,经常需要利用换热器对一些流体进行降温处理,使这些流体进一步的适应生产需求,但现有的一些螺旋板式换热器,智能化程度低,无法实现流体温度的自动调控,同时单个螺旋板式换热器的处理量不是太大,同时螺旋板式换热器大都缺少除垢装置,影响使用效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单、热交换量大且能够除垢的卧式换热器,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种卧式换热器,包括冷流管道进口、螺旋换热器体和基座;所述基座上方横向间隔设有五个螺旋换热器体,每个螺旋换热器体与基座之间设有支撑板,五个螺旋换热器体之间通过双层管连接,双层管内设有冷流出口道与热流出口道,每个螺旋换热器体的上端均通过支管连接冷流管道,冷流管道的左端设有冷流管道进口,冷流管道进口的右侧设有电磁控制阀,电磁控制阀的右侧设有温控器,此外,每个螺旋换热器体的下端均连接热流管道,热流管道的右侧设有热流管道进口,热流管道进口的左侧设有电磁控制阀,电磁控制阀的左侧设有温控器;所述螺旋换热器体内由传热隔板分割为热流流道和冷流流道,热流流道和冷流流道为螺旋状盘绕,热流流道的两端设有相通的热流管道和热流出口道,冷流流道的两端设有相通的冷流管道和冷流出口道;在所述的冷流管道与冷流流道的连接处竖直设有冷媒除垢电磁极,热流管道与热流流道的连接处竖直设有热媒除垢电磁极。

作为本发明进一步的方案:所述热流管道与冷流管道中的电磁控制阀分别由各自管道中的温控器连接控制。

作为本发明进一步的方案:所述热媒除垢电磁极与冷媒除垢电磁极均与变频电流发生器相连接。

本发明的有益效果为:本发明通过温控器对冷热介质流进行控制,从而将加热产生的多余热量合理利用,节约能源;除垢电磁极直接安装在换热器的进水口,讲除垢设备与换热器组合为一体,能够对换热器内的流体进行处理,能够提高换热效率,增加换热器的使用寿命;多组螺旋板式换热器并列使用增加了换热器的换热量。

附图说明

图1为一种卧式换热器的结构示意图;

图2为一种卧式换热器的截面示意图;

图3为一种卧式换热器中螺旋换热器的截面示意图。

图中:1、冷流管道进口;2、冷流管道;3、螺旋换热器体;4、双层管;5、冷流出口道;6、热流管道进口;7、支撑板;8、热流管道;9、热流出口道;10、基座;11、支管;12、连通孔;13、传热隔板;14、冷流流道;15、热流流道;16、冷媒除垢电磁极;17、电磁控制阀;18、热媒除垢电磁极;19、温控器。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

请参阅图1-3,一种卧式换热器,包括冷流管道进口1、螺旋换热器体3和基座10;所述基座10上方横向间隔设有五个螺旋换热器体3,每个螺旋换热器体3与基座10之间设有支撑板7,五个螺旋换热器体3之间通过双层管4连接,双层管4内设有冷流出口道5与热流出口道9,螺旋换热器体3内的冷流出口道5与热流出口道9上均布设有若干个连通孔12每个螺旋换热器体3的上端均通过支管11连接冷流管道2,冷流管道2的左端设有冷流管道进口1,冷流管道进口1的右侧设有电磁控制阀17,电磁控制阀17的右侧设有温控器19,此外,每个螺旋换热器体3的下端均连接热流管道8,热流管道8的右侧设有热流管道进口6,热流管道进口6的左侧设有电磁控制阀17,电磁控制阀17的左侧设有温控器19,热流管道8与冷流管道2中的电磁控制阀17分别由各自管道中的温控器19连接控制,电磁控制阀17与温控器19能够对热流体及冷流体的温度进行调控;所述螺旋换热器体3内由传热隔板13分割为热流流道15和冷流流道14,热流流道15和冷流流道14为螺旋状盘绕,热流流道15的两端设有相通的热流管道8和热流出口道9,冷流流道14的两端设有相通的冷流管道2和冷流出口道5;在所述的冷流管道2与冷流流道14的连接处竖直设有冷媒除垢电磁极16,热流管道8与热流流道15的连接处竖直设有热媒除垢电磁极18,热媒除垢电磁极18与冷媒除垢电磁极16均与变频电流发生器相连接;工作中热媒从热流管道进口6进入热流管道8,然后通过热媒除垢电磁极18进入热流流道15,最后热媒从热流出口道9流出,冷媒从冷流管道进口1进入冷流管道2,然后通过冷媒除垢电磁极16进入冷流流道14,最后冷媒从冷流出口道5流出,完成热交换。

以上仅以实施例对本发明进行了说明,但本发明并不限于上述尺寸和外观例证,更不应构成本发明的任何限制。只要对本发明所做的任何改进或者变型均属于本发明权利要求主张的保护范围之内。

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