[发明专利]一种烟气余热回收换热器

说明书

技术领域

本发明涉及一种换热器，具体是一种烟气余热回收换热器。

背景技术

管壳式换热器广泛应用于电力、化工等行业，约占换热器总量的70％；随着社会的发展，能源及材料的消耗急剧增加，节能降耗成为各行业重要的研究发展方向，而能源及材料成本的增加使得换热效率高、体积小的高效节能换热器得到重视。

在锅炉中的废气中携带有大量的热量，这些热量均随废气排放到大气中，近年来，越来越多的企业看到这这些富含在废气中的资源，人们在想办法将这些浪费的资源重新利用起来，而对烟气余热的回收最重要的设备就是换热器，将烟气中的热量高效率的转化成有用的能量，是提高烟气资源利用率的方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种不易结垢、不易与污物结合，换热效果良好，工作可靠，高效节能的烟气余热回收换热器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种烟气余热回收换热器，包括外壳、过滤网和换热管；所述外壳内由左向右依次设置有进气腔、换热腔和集气腔，进气腔的左侧连通有烟气管，在烟气管与进气腔之间安装有过滤网，在进气腔与换热腔之间竖直设置有左挡板，左挡板固定焊接在外壳内，左挡板上开设有圆形通孔，在通孔内均连通有水平的换热管，通孔与换热管的连接处安装有密封圈，在换热管的管壁上固定有若干个翅片，翅片的内侧伸入到换热管的内部；所述换热管的右端固定在右挡板上，右挡板与左挡板结构相同，右挡板右侧的集气腔连通有出气管；所述换热腔的上端连通有出水口，在换热腔的下端连通有进水口。

进一步的：所述过滤网的材质为铜。

进一步的：所述左挡板和右挡板上各设置有10～20个通孔。

进一步的：所述所述换热管与翅片的材质均为铜。

进一步的：所述翅片的外侧长度为10～20mm，并且翅片与换热管的管壁的夹角为20～35度。

本发明的有益效果为：本发明将烟气通入到换热管中，经换热管和翅片共同对换热腔传递热量；烟气在进气腔和集气腔内通过挡板与换热腔内的液体进行换热；均提高了热交换的速率；并且通过过滤网能够滤去烟气中的杂质，避免堵塞换热管，加速烟气流通；本发明不易结垢、不易与污物结合，换热效果良好，工作可靠，高效节能。

附图说明

图1为一种烟气余热回收换热器的结构示意图；

图2为一种烟气余热回收换热器中左挡板的结构示意图。

图中：1、外壳；2、换热腔；3、进气腔；4、集气腔；5、左挡板；6、右挡板；7、过滤网；8、烟气管；9、出气管；10、换热管；11、翅片；12、进水口；13、出水口；14、密封圈；15、通孔。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

请参阅图1～2，本发明实施例中，一种烟气余热回收换热器，包括外壳1、过滤网7和换热管10；所述外壳1内由左向右依次设置有进气腔3、换热腔2和集气腔4，进气腔3的左侧连通有烟气管8，在烟气管8与进气腔3之间安装有过滤网7，过滤网7的材质为铜，在进气腔3与换热腔2之间竖直设置有左挡板5，左挡板5固定焊接在外壳1内，左挡板5上开设有10～20个圆形通孔15，在通孔15内均连通有水平的换热管10，通孔15与换热管10的连接处安装有密封圈14，在换热管10的管壁上固定有若干个翅片11，所述换热管10与翅片11的材质均为铜，翅片11的内侧伸入到换热管10的内部，翅片11的外侧长度为10～20mm，并且翅片11与换热管10的管壁的夹角为20～35度；所述换热管10的右端固定在右挡板6上，右挡板6与左挡板5结构相同，右挡板6右侧的集气腔4连通有出气管9；所述换热腔2的上端连通有出水口13，在换热腔2的下端连通有进水口12。带有热量的烟气从烟气管8进入，烟气经过滤网7过滤掉烟气中携带的灰尘、杂物后到进气腔3，在进气腔3内的烟气从左挡板5上的通孔15进入到相应的换热管10内，同时，进水管12内通入冷水，使换热腔2内充满冷水，此时换热管10内的热量经铜质的换热管10和翅片11传递到冷水中，翅片增加了换热管10与水的接触面积，提高换热效率，吸收能量的冷水变为热水，热水从出水口13流出。

以上仅以实施例对本发明进行了说明，但本发明并不限于上述尺寸和外观例证，更不应构成本发明的任何限制。只要对本发明所做的任何改进或者变型均属于本发明权利要求主张的保护范围之内。