[发明专利]治疗胃癌、大肠癌和消化道疾病的固态生物药

说明书

技术领域

本发明属于医药化工合成技术领域，具体涉及一种治疗胃癌、大肠癌和消化道疾病的固态生物药合成工艺。

背景技术

生物药能抑制或杀伤致病微生物，从而使其生长、繁殖受阻碍的药物。这类药物包括消毒防腐药及临床治疗用抗微生物药物。前者包括酚类、醇类、醛类、酸类、卤素类、氧化剂、染料类、重金属化合物、表面活性剂以及其他如环氧乙烷等，可作为体表、器械、排泄物和周围环境的消毒，以消灭病源，防止病原体传播。在目前的治疗胃癌、大肠癌和消化道疾病的固态生物药过程方法中，工艺流程不易于实施，生成的固态生物药成品纯度低，反应物单程转化率低，制作工序复杂，生产效率低而且成本造价高，不适合大规模生产。

发明内容

为了克服现有技术领域存在的上述技术问题，本发明的目的在于，提供一种治疗胃癌、大肠癌和消化道疾病的固态生物药，本发明不仅制作工序简单、提高工作效率，而且生成的固态生物药产品纯度大，适合工业化生产。

本发明提供的治疗胃癌、大肠癌和消化道疾病的固态生物药，包括以下步骤：

（1）按配方量取筛除霉变颗粒后的大豆洗净装入容器，再按配方量加入全部水分浸泡8-11小时使之充分膨胀，熟制后经压滤机压滤至熟大豆含水率≤30％，压滤过的熟大豆和压滤出的水分分别装入容器中备用；

（2）按配方量取糖蜜溶入(1)压滤出的水分中，搅拌至糖蜜充分溶化；

（3）按配方量取有效微生物群加入(2)中，搅拌至充分融合；

（4）按配方量取猴头菌同(1)压滤过的熟大豆混合后再冷冻至-15℃粉碎并过15目筛；

（5）将(3)(4)装入发酵罐并补充前述工序中损失的水分至总量为100％，搅拌混合均匀，在28℃±5℃的温度条件下密封厌氧发酵6天，其间每隔8小时充分搅拌6分钟并释放多余气体后，再行密封保持常压，继续厌氧发酵；

（6）将发酵好的物料全部取出，经压滤机压滤，使固态物含水率降到≤6％，再将固态物冷冻到-10℃进行超微粉碎至200目以上，所得超微粉直接装填制成胶囊，也可根据需要按常规工艺加入非化工合成的赋形剂，制成颗粒、丸剂、片剂类成品，成为本发明所述的一种治疗胃癌、大肠癌和消化道疾病的固态生物药。

本发明提供的治疗胃癌、大肠癌和消化道疾病的固态生物药，其有益效果在于，克服了现有技术制备固态生物药工艺过程中工序较多，工作量大的问题，提高了工作效率；提高了反应物的单程转化率和生成物的产率。

具体实施方式

下面结合一个实施例，对本发明提供的治疗胃癌、大肠癌和消化道疾病的固态生物药进行详细的说明。

实施例

本实施例的治疗胃癌、大肠癌和消化道疾病的固态生物药，包括以下步骤：

（1）按配方量取筛除霉变颗粒后的大豆洗净装入容器，再按配方量加入全部水分浸泡11小时使之充分膨胀，熟制后经压滤机压滤至熟大豆含水率=30％，压滤过的熟大豆和压滤出的水分分别装入容器中备用；

（2）按配方量取糖蜜溶入(1)压滤出的水分中，搅拌至糖蜜充分溶化；

（3）按配方量取有效微生物群加入(2)中，搅拌至充分融合；

（4）按配方量取猴头菌同(1)压滤过的熟大豆混合后再冷冻至-15℃粉碎并过15目筛；

（5）将(3)(4)装入发酵罐并补充前述工序中损失的水分至总量为100％，搅拌混合均匀，在28℃+5℃的温度条件下密封厌氧发酵6天，其间每隔8小时充分搅拌6分钟并释放多余气体后，再行密封保持常压，继续厌氧发酵；

（6）将发酵好的物料全部取出，经压滤机压滤，使固态物含水率降到=6％，再将固态物冷冻到-10℃进行超微粉碎至200目，所得超微粉直接装填制成胶囊，也可根据需要按常规工艺加入非化工合成的赋形剂，制成颗粒、丸剂、片剂类成品，成为本发明所述的一种治疗胃癌、大肠癌和消化道疾病的固态生物药。

治疗胃癌、大肠癌和消化道疾病的固态生物药，无需进一步加工，工序简单，而且对环境友好无污染，工艺流程易于实施，实现了产品的工业化生产。