[发明专利]一种用于精密点胶的容积计量腔的结构设计方案

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于容积计量式点胶的腔体结构，特别是涉及一种能够实现排净腔内空气和可靠密封，由柱塞和密封组件及变径件等组成的容积计量腔。

背景技术

容积计量式点胶主要技术包含容积计量腔和进出胶的两位三通阀，当阀处于进胶位置时，胶水在压强作用下，从外部进入胶腔实现补胶，在处于出胶位置时，胶水在柱塞的挤压下排出胶水，柱塞横截面积固定，理论上精确控制柱塞行程就能精确控制出胶量。实际中如果胶腔内残存一定量的空气，柱塞在推进中胶腔内压强升高，空气最容易被压缩，当压缩到一定程度胶水才被挤出，这样实际出胶量变少，当柱塞停止时，被压缩的空气膨胀恢复到被挤压前的状态，此时胶水在膨胀的空气作用下依然不停流出，造成胶量无法控制。只有在胶腔内气体完全排净的状态下，胶水流动才和柱塞的动作一致响应。胶腔残存空气对粘度越高的液体不可控越明显。日本点胶设备厂商武藏型号MPP-1的点胶头适用胶水粘度1~50000CPS，可以实现高精度点胶，原因就是它是让胶水缓慢从胶腔底部进入胶腔，在自然状态下，把空气从上部排出，当超过密封圈后，人工把柱塞插上，这样空气被比较彻底的排出了，但是它胶腔的内径与三通阀之间孔径有段差，会有空气被封在了角落，它是靠往返几次出胶，用胶水的流出把封住的空气带走排出，如果胶水粘度过高就很难被带出干净。本发明在胶腔底部与三通阀连接的部位用加工有圆滑孔径过渡的分体件做衔接避免空气被封闭，因此可以提高适用胶水的粘度，并且不必反复排胶。

实际中还存在另外一种状况，如果胶水含有挥发成份，柱塞在拉出时表面很难避免附着薄的高粘度的胶水，挥发后柱塞表面的胶水变干，多次往复后，附着变硬的胶水越来越厚，相当于柱塞截面积变大，不但会影响点胶的精度，还会加速密封的破坏，以至于此类胶水不能用容积计量式点胶。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种能够排净胶腔内空气，适用胶水更高粘度范围的高精度点胶的容积计量腔。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：容积计量腔包含柱塞、密封组件、密封座、胶腔体和变径件等组成。

所述变径件用厌氧胶或者AB结构胶固定在胶腔体的沉槽内，上部与胶腔等径衔接，下部小孔与三通阀口等径连接；柱塞穿过密封座，再依此套上清洁密封圈、密封架和主密封圈；密封座与胶腔体固定后，密封组件中的主密封圈四个方向被压缩，实现了对柱塞的滑动密封和密封座与胶腔体之间的静态密封，注意此主密封圈是O型圈，本身内径小于柱塞直径，套上时就对柱塞产生一定的密封作用，当被压缩变形后，快要充满留下的空间，加大了对柱塞的密封压力，并对密封座与胶腔体之间密封，这样就实现了对胶腔内胶水的密封；清洁密封圈有两个作用，一是在排气进胶水过程中，胶水会经过密封架，此时起到密封胶水的作用，另一作用是把柱塞提起时表面附着的胶水刮净，因此清洁密封圈内径比柱塞直径小的多些，这样能够提供更紧密的贴合，利于刮净胶水。

本发明的工作过程为：柱塞从圆头侧依此穿过密封座、清洁密封圈、密封架和主密封圈，然后插入胶腔体，在同心状态下，固定密封架到胶腔体上，这个顺序保障柱塞与密封组件同轴，使得密封更稳定，此时胶腔内是空气，需要进入胶水并把空气排净；柱塞运动到圆头脱离主密封圈的位置，此时胶腔与密封架内孔相通，并且通过密封座的孔与大气相通，胶水通过三通阀通过变径件进入胶腔，最终把胶腔充满并经过密封架和主密封座的孔溢出；柱塞向胶腔内移动，圆头通过主密封圈直至稳定的密封状态，此时胶腔内空气排净并且柱塞通过主密封圈把胶腔封堵；柱塞向下移动，挤压胶水从变径件侧排出胶水。

本发明的有益效果是：通过圆滑过渡和改进对柱塞的密封，扩大了胶水粘度应用范围，发展了容积计量式点胶在高粘度高精度的应用，并且实现排气半自动化。

附图说明

图1为第一实施例的装配剖视示意图。

图2为零件密封架两个方向的3D示意图。

图3为变径圆滑过渡剖视示意图。

图4为第一实施例的四种过程状态的剖视示意图。

图5为第一实施例的排气进胶状态中细部剖视示意图。

图6为第二实施例的增加抑制挥发结构的剖视示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

实施例1。