[发明专利]一种牛头式数控电火花机床加工行程专用夹具

说明书

技术领域

本发明涉及机床加工夹具领域，具体是一种牛头式数控电火花机床加工行程专用夹具。

背景技术

塑胶模具的型芯、型腔在加工过程中一般需要经过数控加工中心、电火花机床、线切割机床、三坐标测量仪等设备的加工或检测，针对不同类型的设备，需要采用不同的模具夹具才能实现在各加工设备之间的加工衔接。常见的几种模具装夹方法有：（1）通过码仔、压条等对模具型芯、型腔装夹；（2）通过基准片快速定位装置装夹；（3）通过气动定位装置装夹。

其中第一种最为常见，价格低廉，但是装夹时繁琐费时，精度不高。第二种方法相对第一种稍好，精度和时间在三者中居中，但不能适应在线切割等机床上使用。第三种装夹方法的夹具价格较高，且精度高，但不能适应在线切割等机床上使用。

常规机床在工作时一般都需要连续自动地完成一系列动作，因此其行程需要受到相应的限位控制，这些一般都是通过装有行程开关的行程控制机构来控制。行程开关又称限位开关或位置开关。它是一种根据运动部件的行程位置而切换电路工作状态的控制电器，用于控制机械设备的行程及限位保护。行程开关的动作原理与控制按钮相似，在机床设备中，事先将行程开关根据工艺要求安装在一定的行程位置上，部件在运行中，装在其上撞块压下行程开关顶杆，使行程开关的触点动作而实现电路的切换，达到控制运动部件行程位置的目的。行程开关广泛用于各类机床和起重机械，用以控制其行程、进行终端限位保护。在精密加工时，通常也采用控制行程开关，对被加工部分的尺寸进行控制。

发明内容

本发明针对现有技术不足，提供一种牛头式数控电火花机床加工行程专用夹具，这种牛头式数控电火花机床加工行程专用夹具具有制造简单，成本低，易于装夹，装夹精度高，夹具结构有利于工作液对放电屑的排除，有利于放电状态的稳定。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种牛头式数控电火花机床加工行程专用夹具，设置在工作台上，包括基座和多个夹持装置，所述夹持装置对称设置在所述基座上，所述工作台设有导轨，所述基座的底面设有支撑设备，所述夹持装置包括凹形的挡板和夹紧装置，所述夹紧装置通过转动轴设于所述挡板的凹槽内，且所述夹紧装置与所述凹槽的内壁相贴，所述夹紧装置包括上夹持部和下夹持部，所述上夹持部设有与所述夹紧装置垂直且向内延伸的突出部，所述下夹持部靠近所述挡板的一面设有凸起，所述挡板的相应位置设有凹孔，所述挡板的两侧设有可弹出的凸块，所述凸块之间设有弹簧，当所述凸起插入所述凹孔时，所述凸块弹出，卡在所述导轨内。

上述技术方案中，优选的，所述支撑设备包括电磁铁、用于向所述电磁铁提供电能的电源、永磁铁和导管，所述电源固定于所述基座底面，所述电磁铁通电后与永磁铁相斥，所述导管的一端与所述基座连接，所述电磁铁位于所述导管内与所述基座连接的一端，所述导管内插装所述永磁铁。

上述技术方案中，优选的，所述导管靠近所述基座的一端嵌设有LED灯和高度测量模块，所述高度测量模块信号连接所述电源，所述高度测量模块包括控制高度升降的PLC控制器和高度测量仪。

上述技术方案中，优选的，所述导管与所述基座连接处设有转向结构，在所述永磁铁上远离所述电磁铁的一端连接金属支撑部，所述金属支撑部的横截面积大于所述导管的横截面积。

上述技术方案中，优选的，所述下夹持部远离所述挡板的一面设置有锯齿状突起。

上述技术方案中，优选的，所述挡板上设置有护耳。

本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：本发明这种牛头式数控电火花机床加工行程专用夹具具有制造简单，成本低，易于装夹，装夹精度高，夹具结构有利于工作液对放电屑的排除，有利于放电状态的稳定。

附图说明

图1为本发明实施例的整体结构示意图。

图2为本发明实施例的俯视的结构示意图。

图3为本发明实施例的支撑设备的结构示意图。

具体实施方式