[发明专利]安瓿输液制品包装纸盒自动扣盖机及自动扣盖方法有效
申请号: | 201410624092.0 | 申请日: | 2014-11-10 |
公开(公告)号: | CN104443478A | 公开(公告)日: | 2015-03-25 |
发明(设计)人: | 刘光彬;刘志扬 | 申请(专利权)人: | 中国大冢制药有限公司 |
主分类号: | B65B7/20 | 分类号: | B65B7/20 |
代理公司: | 天津市宗欣专利商标代理有限公司 12103 | 代理人: | 王宁宁 |
地址: | 300382 *** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 安瓿 输液 制品 包装 纸盒 自动 扣盖机 方法 | ||
技术领域
本发明属于药液包装设备技术领域,特别是涉及一种安瓿输液制品包装纸盒自动扣盖机及自动扣盖方法。
背景技术
塑料安瓿输液制剂在生产过程中,一般为4个安瓿或6个安瓿联为一组或一板,每10组装到一个包装纸盒中,然后每10包装纸盒装到一个包装箱内。图1是包装纸盒的结构示意图;如图1所示,包装纸盒包括盒体1和连接在盒体上的上盖4、左折页2以及右折页5。上盖4的一端连接有上盖折页3。
由于装箱机需要保证制品形状稳定,所以在进入装箱机前需要将制品包装中盒完成上盖扣盖,保证装箱机的运行稳定以及产品的包装效果。目前在装盒机完成装盒工序后,都是靠手工完成包装纸盒扣盖的动作,首先将左折页2和右折页5压折好,然后扣好上盖4,将上盖折页3压入盒体1侧壁内。人工操作虽然可以保证包装效果,但效率很低,且浪费了大量的人力劳动。
发明内容
本发明为了解决上述现有技术中的问题,提供了一种安瓿输液制品包装纸盒自动扣盖机及自动扣盖方法。
本发明为解决这一问题所采取的技术方案是:
本发明的安瓿输液制品包装纸盒自动扣盖机,包括设置在入口传送带一侧的吸盒汽缸,设置在入口传送带与吸盒汽缸之间的第一推盒汽缸,与吸盒汽缸平行设置的第二推盒汽缸,与第一推盒汽缸相对设置的左右折页成型汽缸,紧贴左右折页成型汽缸设置的上盖压块,与第二推盒汽缸相对设置的翻转汽缸,设置在翻转汽缸一侧的第三推盒汽缸,设置在翻转汽缸另一侧的扣盖汽缸、第四推盒汽缸以及翻转挡块;翻转挡块与出口传送带相邻设置。
所述的第一推盒汽缸的上侧设置有左折页压块,第一推盒汽缸与左右折页成型汽缸之间设置有右折页压块。
所述的吸盒汽缸的连杆前端设置有吸盒吸盘;扣盖汽缸的前端设置有真空吸盘。
本发明的安瓿输液制品包装纸盒自动扣盖方法,步骤如下:完成制品装入的包装纸盒正向放置并由入口传送带进入,当纸盒到达吸盒汽缸前方的位置后,吸盒汽缸前端的吸盒吸盘将吸附在包装纸盒的侧壁上,吸盒汽缸将包装纸盒向右吸至第一推盒汽缸的前方,由于第一推盒汽缸上侧设置有左折页压块,当包装纸盒处于第一推盒汽缸前方时,左折页在左折页压块的作用下被向下弯折;同时,在推盒汽缸的作用下,包装纸盒被向前推向左右折页成型汽缸的方向。在包装纸盒向左右折页成型汽缸的方向前进的过程中,右折页会在右折页压块的作用下被向下弯折;包装纸盒到达左右折页成型汽缸的下方后,左右折页成型汽缸会将左折页和右折页都压折好,然后由第二推盒汽缸向左推动,在向左推动的过程中,上盖遇到上盖压块,在上盖压块的作用下向下弯折,第二推盒汽缸将包装纸盒推到翻转汽缸的位置,在翻转汽缸的作用下,包装纸盒发生侧翻,侧翻后的包装纸盒在第三推盒汽缸的作用下被向前推至扣盖汽缸处,扣盖汽缸前端的真空吸盘吸附在纸盒的侧壁上,给侧壁一定的吸力,使包装纸盒在受到第四推盒汽缸的推力后,上盖折页能顺利地插入侧壁内侧,从而完成扣盖工序;之后,真空吸盘上的吸力消失,在第四推盒汽缸的作用下,包装纸盒被推向出口传送带,中间遇到翻转挡块,发生翻转,最后正向放置在出口传送带上。
本发明具有的优点和积极效果是:
本发明的安瓿输液制品包装纸盒自动扣盖机,适应于塑料安瓿制品装入包装纸盒后的自动扣盖操作,可以替代原来的人工进行扣盖的操作,减少人工操作,提高生产效率。该自动扣盖机结构简单稳定,成本低,且能够完成包装纸盒在进入装箱机前的上盖扣盖,保证了装箱机的运行稳定以及产品的包装效果。
附图说明
图1是本发明的安瓿输液制品包装纸盒的结构示意图;
图2是本发明的安瓿输液制品包装纸盒自动扣盖机的结构示意图。
附图中主要部件符号说明:
1:盒体 2:左折页
3:上盖折页 4:上盖
5:右折页 6:入口传送带
7:第一推盒汽缸 8:左折页压块
9:吸盒吸盘 10:吸盒汽缸
11:右折页压块 12:第二推盒汽缸
13:左右折页成型汽缸 14:上盖压块
15:翻转汽缸 16:第三推盒汽缸
17:第四推盒汽缸 18:扣盖汽缸
19:真空吸盘 20:翻转挡块
21:出口传送带。
具体实施方式
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