[发明专利]一种卷布装置

说明书

技术领域

本发明涉及液晶显示器制造技术领域，具体地，涉及一种卷布装置。

背景技术

在显示行业面板生产摩擦工艺过程中，卷布/卷胶工序是摩擦工艺非常重要的环节，卷布/卷胶工序指在摩擦形成取向膜之前，将用于摩擦形成取向膜的摩擦布卷设到摩擦辊轮上，为摩擦形成取向膜做好准备。在将摩擦布卷设到摩擦辊轮上之前，通常先在摩擦辊轮上卷设一层双面胶，双面胶能将后续卷设到摩擦辊轮上的摩擦布粘住并使其牢固地固定在摩擦辊轮上。卷布/卷胶的效率及好坏，严重影响摩擦工艺的效率及配向效果。

卷布/卷胶工序通过卷布设备来完成。目前主流的摩擦卷布设备采用水平下压方式进行传统的卷布/卷胶操作，如图1所示，摩擦卷布设备通常包括基座6、上升下降装置7和传动轨道8，基座6的平行于水平面的上表面用于铺设待卷布4或待卷胶，上升下降装置7用于在传动轨道8的带动下带动摩擦辊轮9作上升和下降运动以及前后滚动，以使待卷布4和待卷胶卷设到摩擦辊轮9上。

该摩擦卷布设备的具体工作过程为：双面胶平铺于基座6上表面，摩擦辊轮9在传动轨道8的带动下移动至原点位置(即对应铺设在基座6上表面的双面胶起始侧边缘的正上方)；上升下降装置7带动摩擦辊轮9以一定的下压量压附双面胶表面；接着在传动轨道8的带动下，摩擦辊轮9向前移动至终了位置(即对应铺设在基座6上表面的双面胶终了侧边缘的正上方)，然后上升下降装置7将摩擦辊轮9上升至初始高度，至此，卷胶动作完成。待卷布4平铺于基座6上表面，摩擦辊轮9在传动轨道8的带动下移动至原点位置(即对应铺设在基座6上表面的待卷布4起始侧边缘的正上方)；上升下降装置7带动摩擦辊轮9以一定的下压量压附待卷布4表面；接着在传动轨道8的带动下，摩擦辊轮9向前移动至终了位置(即对应铺设在基座6上表面的待卷布4终了侧边缘的正上方)，然后上升下降装置7将摩擦辊轮9上升至初始高度，至此，卷布动作完成。完成卷布的摩擦辊轮9即可用于在摩擦工序中摩擦形成取向膜。

由于摩擦辊轮的长度随着世代的变大而不断变长，摩擦辊轮的下垂量也随之越来越大，所以下压方式的卷布/卷胶设备很容易导致对应待卷布/待卷胶上不同区域的摩擦辊轮的下压重量不一致，从而导致下压方式的卷布/卷胶设备容易出现摩擦辊轮的下压力不均的现象，进而导致卷布/卷胶的均一性效果变差，局部区域还容易发生脱胶脱布现象，严重影响摩擦工艺中的摩擦质量。另外，水平放置双面胶及摩擦布，其上如有异物颗粒，不容易脱落；摩擦辊轮上如有异物，在转动过程中也会脱落到双面胶或摩擦布上，造成卷胶/卷布异物不良或气泡。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的上述技术问题，提供一种卷布装置。该卷布装置能避免辊轮采用下压方式进行卷胶和卷布所导致的辊轮施加到待卷胶和待卷布上的压力不均的现象，从而提升了卷胶和卷布的均一性效果；同时还能使待卷胶和待卷布上的异物颗粒容易脱落，且辊轮上的异物颗粒也不会在其转动过程中脱落到待卷胶和待卷布上，从而确保了卷胶和卷布的质量。

本发明提供一种卷布装置，包括基台和夹持部，所述夹持部与所述基台活动连接，所述基台上用于设置待卷胶和待卷布，所述夹持部用于夹持辊轮，并使所述辊轮将所述待卷胶和所述待卷布依次卷到其轮面上，0°＜所述基台的与水平面的夹角＜180°的外侧面上用于设置所述待卷胶和所述待卷布，所述夹持部能使所述辊轮平行于所述外侧面。

优选地，所述基台的外形为长方体或正方体，所述外侧面包括相对设置的第一侧面和第二侧面，所述第一侧面和所述第二侧面相互平行且垂直于水平面，所述第一侧面和所述第二侧面均用于铺设所述待卷胶和/或所述待卷布；

所述夹持部包括第一夹持机构、第二夹持机构和带动机构，所述第一夹持机构和所述第二夹持机构分别与所述带动机构连接；

所述第一夹持机构和所述第二夹持机构成对设置，所述第一夹持机构和所述第二夹持机构相互对应地分设在所述基台的相对设置的第三侧面和第四侧面上，并能在所述带动机构的带动下以所述基台为轴沿从所述第一侧面到所述第二侧面的方向或从所述第二侧面到所述第一侧面的方向相互同步地绕所述基台顺时针或逆时针转动；

所述第一夹持机构和所述第二夹持机构用于对所述辊轮的两端进行夹持，并能使所述辊轮以所述基台为轴沿从所述第一侧面到所述第二侧面的方向或从所述第二侧面到所述第一侧面的方向绕所述基台顺时针或逆时针转动。

优选地，成对的所述第一夹持机构和所述第二夹持机构设置有n对，其中，n≥2，且n为整数。