[发明专利]一种判断光伏电池片与焊带匹配性的方法

说明书

技术领域

本发明属于太阳能电池发电领域，具体地说涉及一种判断光伏电池片与焊带匹配性的方法。

背景技术

光伏发电的理念就是使光伏组件在最佳匹配条件下将光生伏打效应产生的电流进行最大化利用。光伏组件接触电阻的大小直接影响着太阳能电池的发电性能。光伏组件串联电阻Rs越大，CTM(Cell To Module)越小。影响光伏组件串联电阻Rs的因素有很多，除了电池片本身的因素外，还有很大一部分原因是源于电池片与焊带的焊接位置以及焊带与电池片的匹配度。

在焊接工艺良好的情况下，电池银浆、电极设计及相应工艺与焊带的匹配性就会直接影响着光伏组件的接触电阻。电池片银浆、电极设计及相应工艺与焊带的匹配性好，可以大幅度降低光伏组件串联电阻Rs、提升光伏组件效率。因此需要对光伏电池片与焊带的匹配性进行准确判断，以确定焊带的选择。

传统的判断方法，需要将银浆、焊带和电池片做成组件，然后通过对对组件进行检测，来判断焊带与电池银浆、电极设计等的匹配性。这种匹配性判断方法虽然可以很好地判断出匹配性的优劣，但是繁琐、复杂，测试周期长，电池片投入量大、成本高，效率低，易受干扰。

随着光伏行业的不断壮大，银浆、焊带供应商层出不穷；电极设计及相应工艺也不断改进。如果要将不同的银浆、焊带分别应用于不同的电极设计中，制造成不同的组件来进行匹配性判断，会使工作量过于巨大，造成人力、物力的浪费，且由于过程过于繁琐、复杂，效率并不高。因此目前需要一种能够便捷、高效的判断光伏电池片与焊带匹配性的方法。

发明内容

为了解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种无需做成光伏组件，即可对不同电池片银浆、电极设计及相应工艺与不同焊带匹配性优劣进行判断的方法。

根据本发明的一个方面，提供一种判断光伏电池片与焊带匹配性的方法，其中，所述方法包括：

a)将两条互不连接的焊带分别焊接在光伏电池片正面的主栅两端；

b)将电阻测试仪连接于上述两条焊带之间，用于对所述光伏电池片的初始电阻值R₀进行测试；

c)对所述光伏电池片进行老化试验，并记录老化后的电阻值R₁；

d)根据所述初始电阻值R₀和老化后的电阻值R₁，获得电阻变化率△R；

e)重复所述步骤b)-d)多次以获得多个电阻变化率，计算所述多个电阻变化率的平均值。

根据本发明的一个具体实施方式，在所述步骤d)中，使用公式：

△R＝(R₁-R₀)/R₀

获取所述电阻变化率△R。

根据本发明的另一个具体实施方式，所述步骤c)中，对所述光伏电池片进行至少10个循环的老化试验。

根据本发明的又一个具体实施方式，所述光伏电池片的正面主栅包括：连续主栅或间断主栅。

本发明提供的判断光伏电池片与焊带匹配性的方法将两条焊带分别焊接在电池片正面主栅上，且二者互不相连。通过电阻测试仪对焊带、电池片进行电阻测试；然后将电池片放入湿冻老化试验箱老化后，再对其进行电阻测试，分析两次电阻的变化率。焊带与银浆间的接触性越好即焊带与银浆的匹配性越好，串联电阻Rs越小。因此，电阻的变化率的大小可以清楚表明银浆、电极设计及相应工艺与焊带的匹配性的好坏。电阻变化率大，则匹配性差；电阻变化率小，则匹配性好。

本发明提供的判断光伏电池片与焊带匹配性的方法能快速、简洁地通过老化前后电池片串联电阻的差异的大小来判定各电池银浆、电极设计及相应工艺与各焊带匹配性的优劣，成本低廉，易于推广。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1所示为判断光伏电池片与焊带匹配性的方法的具体实施方式的流程示意图；

图2所示为使用本发明提供的判断光伏电池片与焊带匹配性的方法时的电路连接示意图；

图3所示为使用本发明提供的判断光伏电池片与焊带匹配性的方法时的电路示意图；

图4所示为老化前后电池片电阻值的变化率；

图5(1)所示为焊带1与银浆A组合老化前后拉力曲线；

图5(2)所示为焊带1与银浆B组合老化前后拉力曲线。

附图中相同或相似的附图标记代表相同或相似的部件。