[发明专利]丙戊酸钠的合成工艺在审
| 申请号: | 201410621618.X | 申请日: | 2014-11-07 |
| 公开(公告)号: | CN105622390A | 公开(公告)日: | 2016-06-01 |
| 发明(设计)人: | 张晶 | 申请(专利权)人: | 青岛首泰农业科技有限公司 |
| 主分类号: | C07C53/128 | 分类号: | C07C53/128;C07C51/41 |
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| 地址: | 266000 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 戊酸 合成 工艺 | ||
技术领域
本发明属于药物合成技术领域,具体涉及一种丙戊酸钠的合成工艺。
背景技术
丙戊酸钠的合成工艺过程至少包括调节萃取、精馏、搅拌、干燥等基本过程。在目前制备丙戊酸钠的工艺过程方法中,工艺流程不易于实施,生成的丙戊酸钠纯度低,反应物单程转化率低,制作工序复杂,生产效率低而且成本造价高,不适合大规模生产。
发明内容
为了克服现有技术领域存在的上述技术问题,本发明的目的在于,提供一种丙戊酸钠的合成工艺,本发明不仅制作工序简单、提高工作效率,而且生成的丙戊酸钠产品纯度大,适合工业化生产。
本发明提供的丙戊酸钠的合成工艺,包括以下步骤:
(1)以丙二酸二乙酯和1-溴正丙烷相互溶解,混合物于50~70℃缓慢加入乙醇钠的乙醇溶液;
(2)升温回流2小时,回收乙醇到110℃,降温到80℃以下,加入定量的水溶解NaBr;
(3)分层后有机层加入15~30%氢氧化钠水溶液,于60~70℃水解3小时;
(4)升温回收乙醇到气相温度到99℃,降温到80℃以下,加盐酸中和并酸化;
(5)加入粗品丙戊酸溶解二丙基丙二酸,使形成混酸;
(6)于110~160℃缓慢升温脱羧生成粗品丙戊酸,粗品丙戊酸经精馏精制后,加入定量的氢氧化钠水溶液中和;
(7)加入甲苯回流带水,使丙戊酸钠脱水结晶,后过滤以氯仿洗涤并干燥得成品。
本发明提供的丙戊酸钠的合成工艺,其有益效果在于,克服了现有技术制备丙戊酸钠药品的工艺过程中工序较多,工作量大的问题,提高了工作效率;提高了反应物的单程转化率和生成物的产率。
具体实施方式
下面结合一个实施例,对本发明提供的丙戊酸钠的合成工艺进行详细的说明。
实施例
本实施例的丙戊酸钠的合成工艺,包括以下步骤:
(1)以丙二酸二乙酯和1-溴正丙烷相互溶解,混合物于50℃缓慢加入乙醇钠的乙醇溶液;
(2)升温回流2小时,回收乙醇到110℃,降温到80℃,加入定量的水溶解NaBr;
(3)分层后有机层加入30%氢氧化钠水溶液,于60℃水解3小时;
(4)升温回收乙醇到气相温度到99℃,降温到80℃,加盐酸中和并酸化;
(5)加入粗品丙戊酸溶解二丙基丙二酸,使形成混酸;
(6)于110℃缓慢升温脱羧生成粗品丙戊酸,粗品丙戊酸经精馏精制后,加入定量的氢氧化钠水溶液中和;
(7)加入甲苯回流带水,使丙戊酸钠脱水结晶,后过滤以氯仿洗涤并干燥得成品。
丙戊酸钠的合成工艺,无需进一步加工,工序简单,数据精确易于收集,工艺流程易于实施,实现了产品的工业化生产。
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