[发明专利]一种酚醛防锈涂料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑装饰材料技术领域，具体涉及一种酚醛防锈涂料及其制备方法。

背景技术

涂料是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，包含更多的科技成分，在现代科技和工业领域应用广泛。涂料有一些顺口习惯性称呼还是保留下来，如乳胶漆、底漆、面漆等。一般而言，涂料就是能够涂覆在被涂物件表面并能形成牢固附着的连续薄膜的材料。它既可以是无机的，如电镀铜，电镀镍，电镀锌等。也可以是有机的，如大多数的有机高分子材料，有机高分子材料构成了当今涂料市场主要部分，油漆的种类繁多，不同的领域所使用的油漆，种类也不尽相同，防锈是相对使用比较广泛的油漆，产量需求比较大，但是市面上的防锈工艺配方还是相对比较传统，并不能符合目前市面的需求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种无毒无害，环保健康，制备工艺简单的酚醛防锈涂料及其制备方法。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种酚醛防锈涂料，其特征在于，由以下组分的原料组成：

亚麻油30-40份、顺丁烯二酐10-20份、酚醛树脂3-4份、填颜料混合粉15-25份、正丁醇5-15份、氨水15-25份、催干剂1-3份。

各原料的优选分量为：

亚麻油35份、顺丁烯二酐15份、酚醛树脂3.5份、填颜料混合粉20份、正丁醇10份、氨水20份、催干剂2份。

所述的填颜料混合粉包括的原料有：亚磷酸钙5-15份、磷酸锌5-15份、硫酸钡1-3份、滑石粉1-3份、碳酸钙1-3份；

制备方法为：选用一研钵，将以上原料依次加入研钵中，研磨后，采用100目的筛子过滤，即可。

所述的催干剂为环烷酸钴。

本发明的另一目的是制备本发明酚醛防锈涂料的制备方法，其特征在于：包括以下工艺步骤，

a、选用一设置冷凝管的反应釜，将原料中的亚麻籽油和顺丁烯二酐加入其中，升温至180-200℃，恒温反应2h；

b、待上述步骤a反应结束后，将原料中的酚醛树脂加入其中，升高温度至220-230℃继续反应；

c、在上述步骤b反应的同时，没隔10min取样进行酸值测定，当酸值达到60-80mgKOH/g时，降温至80-100℃，加入原料中的正丁醇，继续降温至40-60℃；

d、待步骤c反应结束后，加入原料中的氨水调节pH值为7.5-8.5后，搅拌均匀，得到树脂基料备用；

e、将上述步骤d中得到的树脂基料全部加入一调漆罐中，然后将原料中的填颜料混合粉加入其中，搅拌均匀后，加入砂磨机中，砂磨至颗粒细度为40-50um后即可，然后将原料中的催干剂加入其中，搅拌均匀后即可，包装入库。

本发明的有益效果是：本发明制备方便简单，原料易得，设备投资少，便于操作，制备的酚醛防锈涂料，环保无污染，纯度高，附着力强，使用效果明显，安全可靠。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

实施例1

一种酚醛防锈涂料，由以下组分的原料组成：

亚麻油30kg、顺丁烯二酐15kg、酚醛树脂3kg、填颜料混合粉15kg、正丁醇5kg、氨水15kg、环烷酸钴1kg。

所述的填颜料混合粉包括的原料有：亚磷酸钙5kg、磷酸锌5kg、硫酸钡1kg、滑石粉1kg、碳酸钙1kg；

制备方法为：选用一研钵，将以上原料依次加入研钵中，研磨后，采用100目的筛子过滤，即可。

制备本发明酚醛防锈涂料的方法：

a、选用一设置冷凝管的反应釜，将原料中的亚麻籽油和顺丁烯二酐加入其中，升温至180-200℃，恒温反应2h；

b、待上述步骤a反应结束后，将原料中的酚醛树脂加入其中，升高温度至220-230℃继续反应；

c、在上述步骤b反应的同时，没隔10min取样进行酸值测定，当酸值达到60-80mgKOH/g时，降温至80-100℃，加入原料中的正丁醇，继续降温至40-60℃；

d、待步骤c反应结束后，加入原料中的氨水调节pH值为7.5-8.5后，搅拌均匀，得到树脂基料备用；

e、将上述步骤d中得到的树脂基料全部加入一调漆罐中，然后将原料中的填颜料混合粉加入其中，搅拌均匀后，加入砂磨机中，砂磨至颗粒细度为40-50um后即可，然后将原料中的环烷酸钴加入其中，搅拌均匀后即可，包装入库。