[发明专利]一种轮胎的胎面纠偏系统

说明书

技术领域

本发明涉及轮胎制造的技术领域，具体为一种轮胎的胎面纠偏系统。

背景技术

现存胎面纠偏装置在轮胎成型机使用形式为纠偏系统与供料模板混合在一起，机构复杂、笨重，因为纠偏装置与供料是一体的，所以胎面只能在胎面贴合在鼓上的时候进行纠偏，而胎面在纠偏时的速度不能过快，纠偏速度过快了胎面的纠偏达不到效果，速度放慢了势必影响胎面贴合的效率，其使得现有的胎面纠偏装置影响了整个轮胎的生产效率。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种轮胎的胎面纠偏系统，其使得胎面纠偏快速、准确，不影响后续轮胎的生产，确保了轮胎的生产效率、生产质量。

一种轮胎的胎面纠偏系统，其技术方案是这样的：其包括纠偏装置、供料装置，其特征在于：所述纠偏装置独立布置于所述供料装置的前部，其还包括外置的CCD镜头，所述CCD镜头朝向所述纠偏装置的输送后端，所述CCD镜头的检测反馈信号接入纠偏装置的纠偏电缸的控制部分，所述纠偏装置的上部输送部分支承于可垂直于胎面输送方向运动的直线导轨，所述纠偏电缸的输出部分通过连接结构连接所述纠偏装置的上部输送部分，所述纠偏电缸的输出部分的运动方向平行于所述直线导轨。

其进一步特征在于：

所述纠偏装置、供料装置的胎面输送动力源分别为两个电机时，确保两个电机同时启停、且转速始终相同；

所述纠偏装置、供料装置的胎面输送动力源为同一电机时，所述供料装置的转动轴外凸部分套装有供料同步带轮，所述纠偏装置的其中一根转动轴为滚珠花键轴，所述滚珠花键轴分别紧固于所述纠偏装置的上部输送部分的两侧的上部输送支架，所述滚珠花键轴的对应于所述供料同步带轮的一侧凸出于该侧的上部输送支架、所述滚珠花键轴的凸出部分套装有花键轴承套，所述花键轴承套的轴向上紧固连接纠偏同步带轮，所述花键轴承套、纠偏同步带轮的中心轴线重合，同步带连接所述供料同步带轮、纠偏同步带轮，所述花键轴承套的轴向内侧、纠偏同步带轮的轴向外侧的外端部分别布置有旋转定位结构，所述旋转定位结构限定所述花键轴承套、纠偏同步带轮的轴向定位，确保电缸动作时，所述花键轴承套、纠偏同步带轮的轴向位置固定；

所述旋转定位结构可以为万向球、轴承，确保仅在轴向上和定所述花键轴承套、纠偏同步带轮的产生位置干预；

所述CCD镜头通过支架安装于所述供料装置的支座；

所述纠偏装置的上部输送部分的中心位置支承于可垂直于胎面输送方向运动的直线导轨，所述直线导轨为至少两条，所有的直线导轨支承于位置固定的底板结构。

采用本发明的结构后，胎面通过纠偏装置上的输送带向后输送，通过CCD镜头检测胎面位置，纠偏电缸的控制部分接收到CCD镜头的检测反馈信号后控制纠偏电缸进行左右移动纠偏，使胎面达到精准纠偏，将纠偏装置与供料装置分开，简化了纠偏装置的结构，从而同时也提高了胎面贴合的效率，在胎面贴合前先将胎面在纠偏装置上纠偏完成后进入供料装置，在贴合时由供料装置高速输送贴合，使得胎面纠偏快速、准确，不影响后续轮胎的生产，确保了轮胎的生产效率、生产质量。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的具体实施例一的俯视图结构示意图(去除CCD镜头)；

图3为本发明的具体实施例二的俯视图结构示意图(去除CCD镜头)；

图中序号所对应的名称如下：

纠偏装置1、供料装置2、CCD镜头3、纠偏电缸4、上部输送部分5、直线导轨6、连接结构7、支架8、底板结构9、供料同步带轮10、滚珠花键轴11、上部输送支架12、花键轴承套13、纠偏同步带轮14、同步带15、旋转定位结构16、纠偏输送带17、供料输送带18、胎面19。

具体实施方式