[发明专利]一种大型电机轴伸端180°分布的双键槽加工校调工装

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于大型交流电机轴加工的校调工装，尤其涉及一种大型电机轴伸端180°分布的双键槽加工校调工装。

背景技术

请参阅图1，大型交流电机的转子1主要由轴11、支持筋、铁心12和线圈等组成。转子1中间是铁心12，在铁心12的两边各有一档轴承档13，轴11的一端是轴伸端14，在轴伸端14外圆上要求加工180°分布的两个直键槽15。

电机的轴伸端是与用户联接的部位，轴伸端上加工的键槽质量好坏将直接影响整台电机的质量，轴伸端上键槽的技术要求高，加工难度大。大型电机轴伸端上加工键槽是司空见贯的事，键槽具有深度和长度，一般采用铣刀加工而成，单直键槽的加工工艺已非常成熟，那么，加工轴伸端180°分布的双直键槽就没这样简单了，单个直键槽有键槽尺寸精度和对称度要求，二个键槽之间还有对称度要求，这些技术要求都比较高，给加工带来很大的难度，两个键槽间的对称度对于实际使用来说，精度越高越好，但也不能太高，它受加工条件的限制，如加工设备的精度、测量工具的精度、刀具的耐磨性、加工环境等影响，要求小于0.05mm。

180°分布的双键槽主要解决的问题就是对称问题，请参阅图2，双键槽是一侧键槽即第一键槽151加工好后再加工另一侧键槽即第二键槽152的，因为加工键槽的铣刀20是固定不变的，第一键槽151加工后，必须将转子1旋转180°，转子1旋转角度的精度高低也就决定了双直键槽在圆周上的对称度。

请参阅图3a和图3b，由于转子1的结构是细长形的，转子可以竖着放也可横着放，但竖着放，重心偏高，不稳定，再则固定、加工都不方便。因此，一般都将转子1横着放，转子1搁放在V形铁21上，转子可以在V形铁21上旋转，便于调整转子1的加工位置，键槽可用落地铣床、专用键槽铣床或落地镗铣床上加工，因大型交流电机的转子1长度、直径比较大，因此，键槽用落地镗铣床2加工比较方便。

落地镗铣床2的主轴20上铣刀的坐标可以沿X、Y、Z移动，转子1的中轴线即X轴，落地镗铣床2的主轴20的中轴线即Z轴，X轴和Z轴在同一水平面，Y轴垂直于该水平面，X、Y轴一一对应地沿水平和垂直静压导轨运动，Z沿滑动轴承运动。根据机床使用的实际经验判断，在静止状态和运行状态导轨22与瓦块间的间隙变化是比较大的，而Z沿滑动轴承间隙变化相对比较小的。转子1在校调时，机床的静压导轨是处于静止状态的，在加工键槽时，机床的静压导轨是处于运行状态的。为保证转子键槽校调时和加工时的状态一致，校调时使用的坐标轴和加工时的坐标轴尽量一致，并且使用的坐标轴越少越好，这样可减少坐标的累积误差，提高键槽的加工精度。因此，在键槽校调时只使用Z轴，在加工键槽时，深度由移动Z轴来控制，长度由移动X轴来控制，基准调整好后，键槽加工过程中Y轴不运动，这样的运动组合对键槽的加工精度影响最小，满足加工的技术要求，而且对机床的要求不高，只要满足加工精度就可以，在加工过程中，只有一根轴在运动，因此，只要使用普通的机床就可以满足要求。

由机床精度分析可知，Z轴的运动精度是最高的，因双直键槽的对称度要求非常高，因此，在键槽180°对称度校调时采用Z轴比较合适，以提高校调精度，出于这个设计思想的考虑，我们在待加工双键槽的大型电机轴伸端的端面上安装一个校调工装。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种大型电机轴伸端180°分布的双键槽加工校调工装，能够确保转子180°旋转精度，从而保证两个键槽的对称度。

本发明的目的是这样实现的：一种大型电机轴伸端180°分布的双键槽加工校调工装，安装在大型电机轴伸端的端面上，所述大型电机轴伸端的端面上设置有止口和若干螺孔，所述若干螺孔均布在所述止口的外周边，其特征在于，所述双键槽加工校调工装包括底板和基准板，其中：

所述底板呈圆饼状并垂直设置，所述底板的直径等于所述大型电机轴伸端的直径，所述底板的后表面上设置有与所述大型电机轴伸端的端面上的止口相配合的定位止口，该定位止口向后凸出并卡接在所述大型电机轴伸端的端面上的止口中；

所述底板上开设有与所述大型电机轴伸端的端面上的若干螺孔一一对应地相配合的若干前后贯通的定位通孔，该若干定位通孔通过螺栓一一对应地与所述大型电机轴伸端的端面上的若干螺孔固定；

所述底板的左、右侧与所述大型电机轴伸端180°分布的双键槽相应的位置一一对应地开设有左侧底板缺口和右侧底板缺口；