[发明专利]一种新型橡胶胶粉粉碎机

说明书

技术领域

本发明涉及一种新型橡胶胶粉粉碎机。

背景技术

橡胶胶粉粉碎机包括底座，在底座(1)上设有左机架(2)和右机架(3)，在左右机架(2、3)之间连接有两个相对旋转的压辊(4)，所述底座(1)上还安装有压辊电机、减速器等，皮带输送机的末端位于左机架和右机架上方，并且位于两个压辊之间的上方，皮带输送机将粗的橡胶粉运输过来，粗的橡胶胶粉落入两个压辊之间，两个压辊相对旋转，从而实现将胶粉进一步粉碎，两个压辊的下方为振动筛，粉碎后的胶粉落入振动筛中，经过筛分后得到细的橡胶粉。

目前，橡胶胶粉粉碎机重量重，均采用固定安装在地面上的方式进行安装，移动、检修都不方便。

其次，目前，橡胶胶粉粉碎机没有急停装置，在生产过程中，可能会出现大的铁块、石块等混在皮带输送机中和粗胶粉一起被送至两个压辊之间，这将导致机器故障，另外，也有可能操作人员操作不当，被压辊所伤的情况出现，当出现上述紧急情况时，还需要到电控柜进行停机操作，很不方便，甚至可能造成更大的损失。

发明内容

针对现有的问题，本发明的目的在于提供一种方便急停车、方便检修的新型橡胶胶粉粉碎机。

为了实现上述目的，本发明的技术方案为：一种新型橡胶胶粉粉碎机，包括底座(1)，在底座(1)上设有左机架(2)和右机架(3)，在左右机架(2、3)之间连接有两个相对旋转的压辊(4)，所述底座(1)上还安装有压辊电机，其特征在于：还包括两条平行安装的滑轨(5)、电机(8)、减速器(9)，所述底座(1)的前面和后面的分别设有两个滑轮安装座(6)，所述滑轮安装座(6)包括底板(61)和滑轮安装架(63)，所述底板(61)通过螺栓固定在底座(1)的前侧面或后侧面上，在底板(61)的上部一上一下设有两个横向板(62)，两个横向板(62)上设有轴线上下延伸的螺孔，所述滑轮安装架(63)为由上横板和左右侧板组成的n形架，在滑轮安装架(63)的左右侧板之间安装有滑轮(7)，所述滑轮(7)与滑轨(5)匹配连接，所述滑轮安装架(63)的顶板上设有螺杆(64)，所述螺杆(64)穿过两个横向板(62)上的螺孔并通过螺栓锁紧；

其中位于后面的两个滑轮(7)的转轴通过连杆(10)相连，该后面的两个滑轮(7)中的任意一个的转轴与减速器(9)输出轴相连，所述减速器(9)的输入轴与电机(8)的输出轴相连；

在左机架(2)和右机架(3)前面的上端之间设有横向梁(12)，所述横向梁(12)上沿长度方向分布有拉线环(13)，在左机架(2)前面的下端安装有与控制电路电连接的行程开关(14)，所述行程开关(14)的推杆(14a)与拉线(15)的一端相连，所述拉线(15)的另一端穿过横梁(12)上的拉线环(13)后与固定在右机架(3)前面下端的拉线支架(16)相连，所述行程开关(14)的推杆(14a)上还连接有回位弹簧(17)，所述回位弹簧(17)的下端与位于左机架(2)底座上的螺栓连接。

采用上述技术方案，皮带输送机和振动筛固定安装，橡胶粉碎机在电机的作用下，可以沿着滑轨前后滑动，当生产时，将粉碎机移动至皮带输送机的下方，振动筛的上方。当需要检修维护时，将橡胶粉碎机整体向后移动，这样就不需要再单独去移动皮带输送机和振动筛，方便检修，移动方便。

设置急停装置，这样不论操作人员位于粉碎机的什么位置，当出现紧急情况时，操作人员都能方便的拉一下拉线，行程开关控制停机，回位弹簧回位。完成停机过程，不需要到控制柜操作，避免造成更大的损失。我们在左机架和右机架前面的上端之间设有横梁，将拉线固定在横梁上的拉线环中，避免拉线垂吊，影响压辊工作。

在上述技术方案中：所述滑轨(5)的后端和前端均设有限位柱(11)。

在上述技术方案中：所述拉线支架(16)为L形支架。其竖向板固定在右机架(3)的前面的下端，其横向板的前端设有通孔，所述拉线(15)拴在该通孔中。这样的形状的支架将拉线向外支，这样更利于操作。

在上述技术方案中：所述推杆(14a)的自由端通过螺杆连接有橡胶柱(14b)，所述拉线(15)绑在该橡胶柱(14b)上，所述回位弹簧(17)与螺杆连接。

在上述技术方案中：所述拉线(15)为铁丝。铁丝耐磨性好。