[发明专利]一种新型环保内墙乳胶漆及其制备方法无效
| 申请号: | 201410619769.1 | 申请日: | 2014-11-05 |
| 公开(公告)号: | CN104387856A | 公开(公告)日: | 2015-03-04 |
| 发明(设计)人: | 李闻宇;顾业杰 | 申请(专利权)人: | 蚌埠金宇印刷物资有限公司 |
| 主分类号: | C09D125/14 | 分类号: | C09D125/14;C09D5/14;C09D5/02 |
| 代理公司: | 安徽信拓律师事务所 34117 | 代理人: | 娄尔玉 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 新型 环保 内墙 乳胶漆 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及建筑装饰材料技术领域,具体涉及一种新型环保内墙乳胶漆及其制备方法。
背景技术
油漆是一种能牢固覆盖在物体表面,起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。油漆,是古代的叫法;涂料,是现代文明称呼,包含更多的科技成分,在现代科技和工业领域应用广泛。但是油漆有一些顺口习惯性称呼还是保留下来,如乳胶漆、底漆、面漆等。一般而言,涂料就是能够涂覆在被涂物件表面并能形成牢固附着的连续薄膜的材料。它既可以是无机的,如电镀铜,电镀镍,电镀锌等。也可以是有机的,如大多数的有机高分子材料,有机高分子材料构成了当今涂料市场主要部分,油漆的种类繁多,不同的领域所使用的油漆,种类也不尽相同,目前市面上的乳胶漆在使用中尤为广泛,深受各类行业使用,但是乳胶漆的工艺配方还是相对比较传统,并不能复合目前市面的需求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种无毒环保,制备工艺简单的新型环保内墙乳胶漆及其制备方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种新型环保内墙乳胶漆,其特征在于,由以下组分的原料组成:
去离子水350-360份、羟乙基纤维素2-4份、分散剂8-12份、消泡剂2-6份、pH值调节剂2-4份、丙二醇20-30份、钛白粉160-180份、碳酸钙120-160份、滑石粉50-70份、硅酸铝40-50份、苯丙乳液17-19份、增稠剂2-4份、流平剂1-2份、杀菌剂1-3份。
各原料的优选分量为:去离子水355份、羟乙基纤维素3份、分散剂10份、消泡剂4份、pH值调节剂3份、丙二醇25份、钛白粉170份、碳酸钙140份、滑石粉60份、硅酸铝45份、苯丙乳液18份、增稠剂3份、流平剂1.5份、杀菌剂2份。
所述的分散剂为三聚磷酸钠,所述的消泡剂为硅油,所述的pH值调节剂为氨水,所述的增稠剂为聚丙烯酸酯,所述的流平剂为聚二甲基硅氧烷,所述的杀菌剂为氯化锌。
本发明的另一目的是制备本发明新型环保内墙乳胶漆的制备方法,其特征在于:包括以下工艺步骤,
a、选用一洁净的调漆罐,将原料中的去离子水按照配方量的85%加入其中,不断的搅拌下加入原料中的羟乙基纤维素,继续搅拌反应70-80min;
b、待上述步骤a反应结束后,将原料中的pH值调节剂、分散剂、50%配方量的消泡剂和杀菌剂全部加入其中,搅拌均匀;
c、待上述步骤b搅拌均匀后,将原料中的钛白粉、碳酸钙、滑石粉和硅酸铝加入其中,控制转速为300-400r/min,搅拌反应30min后,加入原料中的丙二醇和配方量去离子水的5%,再次搅拌均匀;
d、待上述步骤c搅拌反应结束后,将原料中的苯丙乳液加入其中,然后将原料中剩余的消泡剂添加进入后,再次搅拌反应30min;
e、步骤d反应结束后,添加原料中的增稠剂、流平剂和剩余的去离子水,搅拌20min后,过滤包装即可。
本发明的有益效果是:本发明制备方便简单,原料易得,设备投资少,便于操作,制备的新型环保内墙乳胶漆,环保无污染,纯度高,使用效果好,耐高温性强,安全可靠。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
实施例1
一种新型环保内墙乳胶漆,由以下组分的原料组成:
去离子水350kg、羟乙基纤维素2kg、三聚磷酸钠8kg、硅油2kg、氨水2kg、丙二醇20kg、钛白粉160kg、碳酸钙120kg、滑石粉50kg、硅酸铝40kg、苯丙乳液17kg、聚丙烯酸酯2kg、聚二甲基硅氧烷1kg、氯化锌1kg。
制备本发明新型环保内墙乳胶漆的方法,包括以下工艺步骤:
a、选用一洁净的调漆罐,将原料中的去离子水按照配方量的85%加入其中,不断的搅拌下加入原料中的羟乙基纤维素,继续搅拌反应70-80min;
b、待上述步骤a反应结束后,将原料中的氨水、三聚磷酸钠、50%配方量的硅油和氯化锌全部加入其中,搅拌均匀;
c、待上述步骤b搅拌均匀后,将原料中的钛白粉、碳酸钙、滑石粉和硅酸铝加入其中,控制转速为300-400r/min,搅拌反应30min后,加入原料中的丙二醇和配方量去离子水的5%,再次搅拌均匀;
d、待上述步骤c搅拌反应结束后,将原料中的苯丙乳液加入其中,然后将原料中剩余的硅油添加进入后,再次搅拌反应30min;
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