[发明专利]一种静电喷涂用粉末涂料及其制备方法在审
| 申请号: | 201410619489.0 | 申请日: | 2014-11-05 |
| 公开(公告)号: | CN104403432A | 公开(公告)日: | 2015-03-11 |
| 发明(设计)人: | 李闻宇;顾业杰 | 申请(专利权)人: | 蚌埠金宇印刷物资有限公司 |
| 主分类号: | C09D127/06 | 分类号: | C09D127/06;C09D7/12;C09D5/03 |
| 代理公司: | 安徽信拓律师事务所 34117 | 代理人: | 娄尔玉 |
| 地址: | 233000 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 静电 喷涂 粉末涂料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及建筑装饰材料技术领域,具体涉及一种静电喷涂用粉末涂料及其制备方法。
背景技术
涂料是一种能牢固覆盖在物体表面,起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料,包含更多的科技成分,在现代科技和工业领域应用广泛。但是油漆有一些顺口习惯性称呼还是保留下来,如乳胶漆、底漆、面漆等。一般而言,涂料就是能够涂覆在被涂物件表面并能形成牢固附着的连续薄膜的材料。它既可以是无机的,如电镀铜,电镀镍,电镀锌等。也可以是有机的,如大多数的有机高分子材料,有机高分子材料构成了当今涂料市场主要部分,油漆的种类繁多,不同的领域所使用的油漆,种类也不尽相同,粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点,目前广受关注,但是市面上的粉末油漆工艺配方还是相对比较传统,并不能符合目前市面的需求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种无毒无害,环保健康,制备工艺简单的静电喷涂用粉末涂料及其制备方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种静电喷涂用粉末涂料,其特征在于,由以下组分的原料组成:
PVC树脂90-110份、偏苯三酸三辛酯35-45份、硫醇二丁基锡6-8份、环氧亚麻仁油2-4份、填充料4-6份、PVC糊树脂4-6份、pH值中和剂4-6份、二叔丁基水杨酸钡0.1-0.3份。
各原料的优选分量为:
PVC树脂100份、偏苯三酸三辛酯40份、硫醇二丁基锡7份、环氧亚麻仁油3份、填充料5份、PVC糊树脂5份、pH值中和剂5份、二叔丁基水杨酸钡0.2份。
所述的填充料为钛白粉。
本发明的另一目的是制备本发明静电喷涂用粉末涂料的方法,其特征在于,包括以下步骤:
a、选用一设有夹套的反应釜,将原料中的PVC树脂、偏苯三酸三辛酯、硫醇二丁基锡、环氧亚麻仁油、填充料和pH值中和剂全部加入其中,搅拌混合,开启加热至100-150℃,恒温反应15-25min;
b、待上述步骤a反应结束后,将温度降至≤70℃,然后将原料中的PVC糊树脂,搅拌反应3-5min后,加入原料中的二叔丁基水杨酸钡再次搅拌1-2min;
c、待上述步骤b搅拌均匀后,对原料进行自然冷却,然后将得到的混合料通过100目的筛子后即可,包装入库。
本发明的有益效果是:本发明制备方便简单,原料易得,设备投资少,便于操作,制备的静电喷涂用粉末涂料,环保无污染,纯度高,附着力强,使用效果明显,安全可靠。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
实施例1
一种静电喷涂用粉末涂料,由以下组分的原料组成:
PVC树脂90kg、偏苯三酸三辛酯35kg、硫醇二丁基锡6kg、环氧亚麻仁油2kg、钛白粉4kg、PVC糊树脂4kg、pH值中和剂4kg、二叔丁基水杨酸钡0.1kg。
制备方法如下:
a、选用一设有夹套的反应釜,将原料中的PVC树脂、偏苯三酸三辛酯、硫醇二丁基锡、环氧亚麻仁油、钛白粉和pH值中和剂全部加入其中,搅拌混合,开启加热至100-150℃,恒温反应15-25min;
b、待上述步骤a反应结束后,将温度降至≤70℃,然后将原料中的PVC糊树脂,搅拌反应3-5min后,加入原料中的二叔丁基水杨酸钡再次搅拌1-2min;
c、待上述步骤b搅拌均匀后,对原料进行自然冷却,然后将得到的混合料通过100目的筛子后即可,包装入库。
实施例2
一种静电喷涂用粉末涂料,由以下组分的原料组成:
PVC树脂100kg、偏苯三酸三辛酯40kg、硫醇二丁基锡7kg、环氧亚麻仁油3kg、钛白粉5kg、PVC糊树脂5kg、pH值中和剂5kg、二叔丁基水杨酸钡0.2kg。
制备方法如下:
a、选用一设有夹套的反应釜,将原料中的PVC树脂、偏苯三酸三辛酯、硫醇二丁基锡、环氧亚麻仁油、钛白粉和pH值中和剂全部加入其中,搅拌混合,开启加热至100-150℃,恒温反应15-25min;
b、待上述步骤a反应结束后,将温度降至≤70℃,然后将原料中的PVC糊树脂,搅拌反应3-5min后,加入原料中的二叔丁基水杨酸钡再次搅拌1-2min;
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