[发明专利]利用水溶性卟啉铁配合物进行微接触印刷的方法

说明书

技术领域

本发明属于现代电子技术领域，特别涉及利用水溶性卟啉铁配合物进行微接触印刷的方法。 

背景技术

微接触印刷，作为一种用于材料表面图案化的软刻技术，在近二十年迅速发展。与其他印刷技术相比，微接触印刷具有许多优点，如操作简单、成本低廉、对基底表面粗糙度适应力强等。 

石墨烯的电阻率只约10^-6Ω·cm，是目前发现的电阻率最小的材料，因此石墨烯线路比其它线路如铜、银线路具有更强的导电性。 

卟啉化合物能与许多金属离子形成配合物，而配合物的种类也非常多。目前卟啉金属配合物已被广泛应用于医学、分析化学、配位化学、催化等众多领域。 

发明内容

本发明的目的是利用水溶性卟啉铁配合物进行微接触印刷的方法。 

本发明解决上述技术问题的技术方案为：利用一种水溶性卟啉铁配合物进行微接触印刷的方法，其使用的卟啉铁配合物为 

5，10，15，20-四(对羧基苯基)卟啉铁，具有以下结构式： 

利用水溶性卟啉铁配合物进行微接触印刷的方法，具体步骤如下： 

步骤1、将5，10，15，20-四(对羧基苯基)卟啉铁用水溶解，得到浓度为1-10g/L的5，10，15，20-四(对羧基苯基)卟啉铁水溶液； 

步骤2、将PDMS印章浸泡于上述5，10，15，20-四(对羧基苯基)卟啉铁水溶液中1-2分钟，取出后于N₂气流中干燥30-60s； 

步骤3、将涂有5，10，15，20-四(对羧基苯基)卟啉铁水溶液的PDMS印章盖于羧基化的聚对苯二甲酸乙二酯基底上，轻压10-20s，将PDMS印章图案转移至基底表面，得到印有图案的基底； 

步骤4、将羧基化氧化石墨烯溶于水中，超声1分钟使其均匀溶解，浓度为0.1-2g/L； 

步骤5、将印有图案的基底浸泡于所述石墨烯溶液中10-30min，取出后即可在基底上得到精美的石墨烯图案。 

其中，所述的5，10，15，20-四(对羧基苯基)卟啉铁水溶液浓度为1-10g/L。 

其中，所述N₂气流的流速为500ml/min。 

其中，所述超声频率为70Hz。 

其中，羧基化氧化石墨烯水溶液的浓度为0.1-2g/L。 

本发明的有益效果： 

1、通过将5，10，15，20-四(对羧基苯基)卟啉铁水溶液作为印刷剂在 电子行业常用的基底表面制备石墨烯图案，为微接触印刷行业提供了新思路。 

2、石墨烯电阻率只约10^-6Ω·cm，是目前发现的电阻率最小的材料，因此石墨烯线路比其它线路如铜、银线路具有更强的导电性。 

3、5，10，15，20-四(对羧基苯基)卟啉铁具有水溶性，可以减少有机溶剂的使用，具有绿色环保的优点。 

4、5，10，15，20-四(对羧基苯基)卟啉铁水溶液制作成本低廉，性能稳定，在巨大的实用价值。 

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。 

实施例1 

步骤1、将5，10，15，20-四(对羧基苯基)卟啉铁用水溶解，得到浓度为1g/L的5，10，15，20-四(对羧基苯基)卟啉铁水溶液； 

步骤2、将PDMS印章浸泡于上述5，10，15，20-四(对羧基苯基)卟啉铁水溶液中1分钟，取出后于流速为500ml/min的N₂气流中干燥30s； 

步骤3、将涂有5，10，15，20-四(对羧基苯基)卟啉铁水溶液的PDMS印章盖于羧基化的聚对苯二甲酸乙二酯基底上，轻压10s，将PDMS印章图案转移至基底表面，得到印有图案的基底； 

步骤4、将羧基化氧化石墨烯溶于水中，70Hz超声1分钟使其均匀溶解，浓度为0.1g/L； 

步骤5、将印有图案的基底浸泡于所述石墨烯溶液中10min，取出后即可在基底上得到精美的石墨烯图案。 

实施例2 

步骤1、将5，10，15，20-四(对羧基苯基)卟啉铁用水溶解，得到浓度为5g/L的5，10，15，20-四(对羧基苯基)卟啉铁水溶液；