[发明专利]棉锦交织物的生产方法

权利要求书

1.棉锦交织物的生产方法，其特征在于

原纱条件：

经向甲经：JC8.8×2股线：纱线强力大于365CN，乙经：长丝强力大于1897CN

纬向甲纬：JC11.7×2股线：纱线强力大于410CN，乙纬N250D/34F(250捻/米)：长丝强力大于189 7CN

经纱经整经、浆纱、穿筘后与纬纱一起织造，具体生产步骤如下：

1)整经工序

采用前、中、后分段法配置张力，且边部张力比前区增加2克，车速450米/分钟，

整经筒子架导纱处与张力架的位置对应一致，张力架之间同排同列对齐成一线；筒子支架高低位置要平直对齐；锦纶长丝要打双环节；

2)浆纱工序

采用无PVA上浆。浆料含固量12.3±1％，浆料由以下原料配比组成：

RD-D      20±0.5Kg/桶                    JF962    75±0.5Kg/桶

DH930      10Kg/桶                  DH-68    2Kg/桶；

锦纶长丝张力为棉纱的1.5倍；长丝跟棉纱一起经过浆槽；

上浆率：浆槽粘度前后要一致，粘度为6～7秒；

上浆时，锦纶长丝在最上面，两种经纱间穿分绞线，浆纱排筘时两种经纱排列均匀；

3)穿筘工序：

4)织造工序，将经纱JC8.8×2股线、N250D/34F(250捻/米)与纬纱JC11.7×2股线、N250D/34F(250捻/米)进行交织形成织物；织机速度为520r/min、上机张力为2400±200N、综平时间为290度、后梁位置的前后/高度为№.2/75、停经架位置的前后/高度为№.0-2/70、综框高度为112mm、111mm、110mm、109mm，开口量的大刀片a值为85mm、70mm、75mm、55mm，松经量为310度-中，

生产出JC8.8×2+N250D/JC11.7×2+N250D 621.5/387.5 331.5 2上2下右斜棉锦交织物。

2.根据权利要求1所述的棉锦交织物的生产方法，其特征在于织机用三排铜辊边撑，相对湿度为78--82％，断经接头时的结头纱尾长0.3--0.4厘米，到落布长度后3米内落布。

3.根据权利要求1所述的棉锦交织物的生产方法，其特征在于浆纱工序中锦纶长丝浆纱挂钩往内部移两格，锦纶长丝所在浆槽经纱发送张力比棉纱的大100N—150N。