[发明专利]一种制备锅炉减温器弯管的装置

说明书

技术领域

本发明涉及热能工程领域，特别是锅炉中减温器内的弯管。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。

目前，市场上常用的锅炉中，按锅炉用燃料种类可分类为燃煤锅炉、燃油锅炉和燃气锅炉以及燃煤锅炉的升级技术，油气炉的替代产品---煤粉锅炉、煤气双用锅炉等。

锅炉中设置有减温器用于降低蒸汽的温度用、控制过热汽的温度在可控范围内。减温器内的重要部件是多个中空的减温器弯管，减温器弯管的形式中有一种是螺旋上升式的，由于制作难度大，通常该部件只能靠外购，但目前市售的该种弯管价格昂贵且存在弯管整个不均匀，导致在实际使用时弯管内部的流道变窄、流动阻力大。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种制备锅炉减温器弯管的装置，

技术方案：为实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：

一种制备锅炉减温器弯管的装置，包括基座、螺纹管和旋转装置，所述基座上设置有挡块，所述螺纹管设置在基座上并设置在挡块旁边，所述旋转装置与螺纹管拟合，螺纹管与旋转装置上配合设有套住减温器弯管的结构。

减温器弯管在制备前是一根长直的管子，将其一端用挡块挡住，另一端套在螺纹管与旋转装置之间，随着旋转装置旋转，则管子跟随者旋转装置一起绕螺纹管旋转，则必然制备出所需的螺纹上升式的减温器弯管。

所述旋转装置包括套管、手柄和单圈螺纹，所述套管内腔与螺纹管啮合，所述手柄固定在套管上并且手柄垂直于套管的轴向，所述单圈螺纹固定在套管外侧并且单圈螺纹与螺纹管的螺纹大小相同。

管子被夹在单圈螺纹和螺纹管之间，用力加在手柄的末端可以最大限度的节省弯管所需力，旋转过程结束后，卸下挡块，同方向旋转旋转装置将成形的减温器弯管转出螺纹管。

有益效果：本发明结构简单，操作快捷，生产成本大为降低；并且螺纹管的尺寸交易把握保证上下一致，使得加工得到的减温器弯管的尺寸的一致性高，对实际使用的流畅性提供有力保障。

附图说明

图1为本发明中基座、螺纹管的结构示意图；

图2为本发明中旋转装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作更进一步的说明。

一种制备锅炉减温器弯管的装置，包括基座2、螺纹管1和旋转装置，所述基座2上设置有挡块3，所述螺纹管1设置在基座2上并设置在挡块3旁边；所述旋转装置包括套管5、手柄6和单圈螺纹7，所述套管5内腔与螺纹管1啮合，所述手柄6固定在套管5上并且手柄6垂直于套管5的轴向，所述单圈螺纹7固定在套管5外侧并且单圈螺纹7与螺纹管1的螺纹大小相同。

加工时，将旋转装置放在基座2上，将待加工长直管子穿插在螺纹管1和挡块3的中间，长直管子的一头靠在挡块3上，然后长直管子另一头从单圈螺纹7和螺纹管1之间的空隙中穿过，该空隙恰好可以容下一个长直管子，长直管子从而被固定住。随后，施力于手柄6末端使得旋转装置沿着螺纹管1不断旋转，旋转装置不断上移，长直管子在旋转装置的带动下绕着螺纹管1盘旋向上形成所需结构。当螺旋足够时停止旋转，拆下挡块3，以同样的方向旋转旋转装置最终将成形的减温器弯管带出螺纹管1。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。