[发明专利]一种螺栓制造工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种螺栓制造工艺，属于机械制造技术领域。

背景技术

现有螺栓的螺帽可以采用冷墩或热墩工艺该方法可以节省材料，根据墩锻机吨位大小和螺栓直径选择墩的方法。小批量的专用或特殊螺栓的六角头是车削后铣成的。单件小批量可以用板牙套丝、车床挑丝、旋风铣铣制等方法。螺栓杆成形方法有冷拔和缩径，所以这种螺栓的没有螺纹的部分直径不一定略小。采用冷拔时，略小；采用缩径时，可以与螺纹等径或稍大。螺栓材料为铝合金、锌合金、铜合金等低熔点的合金或金属，也可以采用压铸成型的方法。以上所述的加工方法均适于小批量的螺栓制造，而对于大批量的螺栓制造却不是很适用。

发明内容

本发明提供一种螺栓制造工艺，尤其适用于大批量的螺栓制造，且生产出的螺栓质量良好，结构强度高，韧性好。

为解决以上技术问题，本发明提供如下技术方案：一种螺栓制造工艺, a、入料：将需要处理的产品吊放炉内，炉盖盖紧，将炉内温度在3-4小时内升至规定温度；在680℃-715℃下保持4-6h，将炉内温度在3-4小时内降至550℃或以下，然后随炉冷却至常温；b、酸洗：将整个盘元分别浸入常温、浓度为20-25%的三个盐酸槽数分钟；清除线材表面的盐酸腐蚀产物，使用草酸浸泡数分钟，将盘元浸入磷酸盐，钢铁表面与化成处理液接触，钢铁溶解生成不溶性的化合物，附着在钢铁表面形成皮膜，然后使用清水清理，由内刀模与剪切刀配合，将线材切成所需胚料；c、一冲：由前冲模、冲程模、后冲棒配合，将变形不平的切断胚料加以整形，并由后冲棒将胚料推出；二冲：运转夹将胚料从一冲夹至二冲，由前冲模、冲程模、后冲棒配合，更进一步将胚料整形，并加强第一冲的压平与饱角作用之后由后冲棒将胚料推出；三冲：运转夹将胚料从二冲夹至三冲，由前冲模、冲程模、后冲棒配合，再次挤压胚料，以使下冲能完全成型，之后由后冲棒将胚料推出；四冲：运转夹将胚料从三冲夹至四冲，由前冲模、冲程模、后冲棒配合，将螺帽完全成型，并藉控制铁屑厚度来调整螺帽的厚度，之后由后冲棒将胚料推出；五冲：运转夹将胚料从四冲夹至五冲，由前冲模、脱料盘配合，将成型完全的胚料冲孔，并使冲断的铁屑进入打孔模下仁，而最终完成螺帽的成型；螺帽的头部标记在此过程形成；d、攻牙e、采取含碳较高的中碳钢，淬火后进行回火，回火温度为500-650℃，回火后冷却至室温，冷却的时间为10-30m；将螺栓浸于含有被沉积金属化合物的水溶液中，以电流通过镀液，使电镀金属析出并沉积在螺栓上，完成。

本发明涉及的这种螺栓制造工艺，适合大批量螺栓的制造，制造工艺使螺栓的结构强度高，韧性强。

具体实施方式

一种螺栓制造工艺, a、入料：将需要处理的产品吊放炉内，炉盖盖紧，将炉内温度在3-4小时内升至规定温度；在680℃-715℃下保持4-6h，将炉内温度在3-4小时内降至550℃或以下，然后随炉冷却至常温；b、酸洗：将整个盘元分别浸入常温、浓度为20-25%的三个盐酸槽数分钟；清除线材表面的盐酸腐蚀产物，使用草酸浸泡数分钟，将盘元浸入磷酸盐，钢铁表面与化成处理液接触，钢铁溶解生成不溶性的化合物，附着在钢铁表面形成皮膜，然后使用清水清理，由内刀模与剪切刀配合，将线材切成所需胚料；c、一冲：由前冲模、冲程模、后冲棒配合，将变形不平的切断胚料加以整形，并由后冲棒将胚料推出；二冲：运转夹将胚料从一冲夹至二冲，由前冲模、冲程模、后冲棒配合，更进一步将胚料整形，并加强第一冲的压平与饱角作用之后由后冲棒将胚料推出；三冲：运转夹将胚料从二冲夹至三冲，由前冲模、冲程模、后冲棒配合，再次挤压胚料，以使下冲能完全成型，之后由后冲棒将胚料推出；四冲：运转夹将胚料从三冲夹至四冲，由前冲模、冲程模、后冲棒配合，将螺帽完全成型，并藉控制铁屑厚度来调整螺帽的厚度，之后由后冲棒将胚料推出；五冲：运转夹将胚料从四冲夹至五冲，由前冲模、脱料盘配合，将成型完全的胚料冲孔，并使冲断的铁屑进入打孔模下仁，而最终完成螺帽的成型；螺帽的头部标记在此过程形成；d、攻牙e、采取含碳较高的中碳钢，淬火后进行回火，回火温度为500-650℃，回火后冷却至室温，冷却的时间为10-30m；将螺栓浸于含有被沉积金属化合物的水溶液中，以电流通过镀液，使电镀金属析出并沉积在螺栓上，完成。     本发明所述的具体实施方式并不构成对本申请范围的限制，凡是在本发明构思的精神和原则之内，本领域的专业人员能够作出的任何修改、等同替换和改进等均应包含在本发明的保护范围之内。