[发明专利]一种配重块冷镦成型工艺及其预镦大台阶的模具结构

权利要求书

1.一种配重块冷镦成型工艺，其特征在于，工艺步骤为：

S1、裁切线材并对线材进行两次磷皂化；

S2、冷镦成型小杆径，其强缩比为83%；

S3、冷镦膨胀大杆径；

S4、冷镦预镦大台阶；

S5、冷镦成型大台阶。

2.根据权利要求1所述的配重块冷镦成型工艺，其特征在于，所述的线材经过加工硬化。

3.根据权利要求1所述的配重块冷镦成型工艺，其特征在于，所述的步骤S4中产品一部分在主模中成型，另一部分在冲模中成型。

4.一种步骤S4中预镦大台阶的模具结构，包括主模单元和冲模单元，所述的主模单元包括主模壳（13），在所述的主模壳（13）内设有主模内模（14），所述的主模壳（13）底部设有主模垫板（17），在所述的主模内模（14）中间设有主模顶针（15）贯穿主模垫板（17）；所述的冲模单元包括冲模壳（8），所述的冲模壳（8）内部设有成型模（12），在冲模壳（8）的底部设有冲模垫板（7），其特征在于，所述的主模内模（14）与主模垫板（17）之间设有主模垫块（16），所述的主模内模（14）上设有成型镶块（21）；所述的成型模（12）与冲模垫板（7）之间设有成型模限位板（9），在所述的成型模（12）中间位置设有冲模顶针（11），在所述的成型模限位板（9）以及冲模垫板（7）中间位置设有冲模顶杆（10）与冲模顶针（11）相抵。

5.根据权利要求4所述的预镦大台阶的模具结构，其特征在于，所述的主模顶针（15）上设有台阶。

6.根据权利要求4所述的预镦大台阶的模具结构，其特征在于，所述的成型模限位板（9）呈台阶状，在其中间位置设有可供冲模顶杆（10）穿过的顶杆孔（22），所述的顶杆孔（22）内部设有一限位台阶，所述的冲模顶杆（10）包括杆部以及头部，所述的头部与限位台阶配合。

7.根据权利要去4所述的预镦大台阶的模具结构，其特征在于，所述的主模壳（13）与主模壳垫板（17）之间通过主模后锁（19）固定。

8.根据权利要求4所述的预镦大台阶的模具结构，其特征在于，所述的主模顶针（15）后端设有主模顶杆（18），所述的主模顶针（15）包括头部以及杆部。

9.根据权利要求4所述的预镦大台阶的模具结构，其特征在于，所述的主模顶针（15）旁设有定位装置（20）。