[发明专利]一种高压机组定子绕组嵌线加工工装

说明书

本发明的目的是提供一种高压机组定子绕组嵌线加工工装。本发明的技术方案为：由主框架、若干个楔下垫条、槽衬、若干个层间薄垫条、层间厚垫条、若干个防晕层和若干个主绝缘层组成。该高压机组定子绕组嵌线加工工装改用直径6mm的细软钢丝挂在线棒靠槽口处用0.5或吨倒链拉紧、用木杆敲打钢丝绳增加冲击力的方法、提高了拔线棒的时间。保留原有铁心、定子线棒全部更换，定子线棒设计结构采用新技术、新工艺、新材料、减薄对地主绝缘、改善电机的散热条件。为了提高绝缘的电气强度，减少了线棒绝缘的损伤、因此，特研制了“气动液压嵌线机”，来更好、更精确地完成这种嵌线工艺。这种方法是可以实现将线棒平稳的推进槽内，使线棒毫无损伤。

技术领域

本发明涉及机械制造技术领域，尤其涉及一种高压机组定子绕组嵌线加工工装。

背景技术

以往的高压机组由于装配制造质量等原因、发生单相接地短路事故、烧毁铁心和定子线棒，所以缩减运行时间。由于时间紧、工期短、由于定子铁心清理不干净、待定子线棒下线时、在采用人工嵌线方法，用橡皮锤子打击线棒，这样必然造成绝缘的损伤，降低了绝缘的电气强度，导致定子线棒作交流耐压试验时、造成定子线棒绝缘击穿、浪费大量原材料。先进的嵌线工装方法。拔线棒是拆机工作当中任务量比较大的项目、1224根线棒分上下两层布置在定子612个铁芯槽内。需要扒绝缘、烫头、退槽楔等工序的配合。虽然对拔出来的旧没有什么要求、但不得损坏铁芯。用专根据和杠子撬的方法速度都很慢、影响工期。该高压机组定子绕组嵌线加工工装改用直径6mm的细软钢丝挂在线棒靠槽口处用0.5或吨倒链拉紧、用木杆敲打钢丝绳增加冲击力的方法、提高了拔线棒的时间。保留原有铁心、定子线棒全部更换，定子线棒设计结构采用新技术、新工艺、新材料、减薄对地主绝缘、改善电机的散热条件。为了提高绝缘的电气强度，减少了线棒绝缘的损伤、因此，特研制了“气动液压嵌线机”，来更好、更精确地完成这种嵌线工艺。这种方法是可以实现将线棒平稳的推进槽内，使线棒毫无损伤。

发明内容

本发明的目的是提供一种高压机组定子绕组嵌线加工工装。

本发明的技术方案为：一种高压机组定子绕组嵌线加工工装，其特征在于：由主框架、若干个楔下垫条、槽衬、若干个层间薄垫条、层间厚垫条、若干个防晕层和若干个主绝缘层组成，任意所述楔下垫条位于主框架的内侧，所述楔下垫条与主框架为固定连接，所述槽衬位于楔下垫条的内侧，所述槽衬与主框架为固定连接，任意所述层间薄垫条位于槽衬内侧，所述层间薄垫条与槽衬为固定连接，所述层间厚垫条位于两个层间薄垫条之间，所述层间厚垫条与层间薄垫条为固定连接，任意所述防晕层位于槽衬内侧，所述防晕层的一端与层间薄垫条为固定连接，所述防晕层的另一端与主框架为固定连接，任意所述主绝缘层位于防晕层的内侧，所述主绝缘层与主框架为固定连接。

进一步，所述若干个楔下垫条的个数为2个。

再进一步，所述楔下垫条为半导体适形材料。

进一步，所述槽衬为柔软半导体玻璃布。

进一步，所述若干个层间薄垫条的个数为2个。

再进一步，所述层间薄垫条为半导体适形材料。

进一步，所述层间厚垫条为半导体玻璃布板。

进一步，所述若干个防晕层的个数为4个。

再进一步，所述防晕层为半导体玻璃布。

进一步，所述若干个主绝缘层的个数为2个。

再进一步，所述主绝缘层为F级环氧桐马粉云母绝缘材料。