[发明专利]一种管壳式分级生物质炭化炉

说明书

技术领域

本发明涉及生物质技术领域，特别涉及一种管壳式分级生物质炭化炉。

背景技术

生物质是指利用大气、水、土地等通过光合作用而产生的各种有机体，即一切有生命的可以生长的有机物质通称为生物质，主要是指指农林业生产过程中除粮食、果实以外的秸秆、树木等木质纤维素(简称木质素)、农产品加工业下脚料、农林废弃物及畜牧业生产过程中的禽畜粪便和废弃物等物质。生物质来源于空气中的二氧化碳，燃烧后再生成二氧化碳，所以不会增加空气中的二氧化碳的含量，因此生物质与矿物质能源相比更为清洁，如何妥善处置利用生物质是目前存在的实际问题。在不可再生能源日渐减少、对环境保护要求日趋严格的情况下，寻找新能源并减少对环境污染成为当前能源研究领域的重要课题。传统的农业废弃物如植物茎秆等生物质成为可再生能源燃料的新选择，且在研发中有了突破。生物质燃料的厌氧条件燃烧可制造出固体炭料、产生可燃气体、并可提取作为工业原料的液体木焦油及木醋等产品。但是，现有的生物质燃料生产设备均由多台独立功能的设备组合构成，机构庞大，结构复杂，造价高，在生产过程中不能实现自行循环，出炭率较低，电耗大，对环境污染较严重。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种管壳式分级生物质炭化炉。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种管壳式分级生物质炭化炉，包括干燥炉和炭化炉，干燥炉包括筒体、装料筒和齿轮箱，筒体上下封闭呈密封筒状结构，筒体底端设置出料仓，出料仓底部设置出料口，装料筒设置在筒体顶端，装料筒侧壁设置进料口，齿轮箱设置在装料筒顶端，筒体中设置绞龙套筒，绞龙套筒贯穿筒体，连接装料筒和出料仓，在绞龙套筒中设置绞龙，绞龙连轴自角龙套筒底部贯穿筒体和装料筒连接到齿轮箱，由齿轮箱提供动力，齿轮箱顶部有动力输入轴连接动力输出设备，绞龙套筒外壁与筒体内壁包围形成加热室，筒体下部设置烟气入口，筒体上部侧壁设置烟气出口，烟气入口与烟气出口均贯穿筒体的筒壁连接加热室与烟气管道，炭化炉结构与干燥炉结构一样，炭化炉的烟气出口连接干燥炉的烟气入口。

作为对上述方案的进一步改进，在加热室中设置折流板和折流板支架。

作为对上述方案的进一步改进，在齿轮箱与装料筒之间还包括热解气收集室，热解气收集室侧壁设置热解气排出口，绞龙连轴贯穿热解气收集室连接到齿轮箱，绞龙连轴是两端封闭的空心管状结构，在绞龙连轴位于绞龙套筒内的部分和位于热解气收集室的部分均匀分布有气孔。

作为对上述方案的进一步改进，绞龙套筒、绞龙和绞龙连轴均有14个，均匀分布在筒体中。

作为对上述方案的进一步改进，在绞龙套筒底端设置绞龙支架，绞龙支架用于固定绞龙连轴底端的位置，使其在旋转时能够绕绞龙套筒的中心轴线旋转。

作为对上述方案的进一步改进，在绞龙连轴上设置联轴器，联轴器在绞龙连轴上的位置在装料筒的顶部。

本发明相比现有技术具有以下优点：反应温度易控制；反应是在无氧条件下进行，炉体整体密封条件好；设备容积相对较小，加工制造方便，故障率低、整体寿命长；自动化程度高，除加料和卸料之外劳动强度低；可连续不间断工作，一名工人可同时操作多台炭化炉。

附图说明

图1是干燥炉的结构示意图。

图2是干燥炉与炭化炉的连接示意图。

具体实施方式

下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。