[发明专利]铜蚀刻液及其制备方法和应用、铜蚀刻方法有效
| 申请号: | 201410613863.6 | 申请日: | 2014-11-04 |
| 公开(公告)号: | CN105624679B | 公开(公告)日: | 2018-05-29 |
| 发明(设计)人: | 董艳;王逸群;王洋洋;冯海通 | 申请(专利权)人: | 中国科学院苏州纳米技术与纳米仿生研究所 |
| 主分类号: | C23F1/34 | 分类号: | C23F1/34 |
| 代理公司: | 深圳市铭粤知识产权代理有限公司 44304 | 代理人: | 孙伟峰 |
| 地址: | 215123 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 铜蚀刻液 蚀刻 碳酸氢铵 氨水 亚氯酸钠 制备 制备方法和应用 蚀刻对象物 微机电系统 干法蚀刻 蚀刻液槽 蚀刻液 铜蚀刻 半导体 封装 溶解 应用 制造 | ||
1.一种铜蚀刻液,其特征在于,所述铜蚀刻液用于蚀刻含有金属铜或铜的氧化物,以及金属钛、金、锡及所述金属钛、金、锡的氧化物中的至少一种的蚀刻对象物;所述铜蚀刻液是含有亚氯酸钠、碳酸氢铵和氨水的水溶液,其中,在所述铜蚀刻液中,所述亚氯酸钠的质量浓度为10g/L~15g/L,所述碳酸氢铵的质量浓度为50g/L~70g/L,所述氨水的体积浓度为10mL/L~60mL/L,其余为水。
2.根据权利要求1所述的蚀刻液,其特征在于,所述铜蚀刻液中的水选自去离子水、蒸馏水中的任意一种。
3.一种如权利要求1或2所述的铜蚀刻液的制备方法,其特征在于,包括步骤:
A、在蚀刻液槽中加入预定量的水;
B、向所述蚀刻液槽的水中加入预定量的亚氯酸钠和碳酸氢铵,并充分溶解;
C、向步骤B得到的溶液中加入预定量的氨水,混合均匀得到所述铜蚀刻液;所述亚氯酸钠的预定量为在所述铜蚀刻液 中的质量浓度为10g/L~15g/L,所述碳酸氢铵的预定量为在所述铜蚀刻液 中的质量浓度为50g/L~70g/L,所述氨水的预定量为在所述铜蚀刻液 中的体积浓度为10mL/L~60mL/L。
4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,在步骤A中,所述水选自去离子水、蒸馏水中的任意一种。
5.一种如权利要求1或2所述的铜蚀刻液蚀刻铜的方法,其特征在于,包括步骤:将蚀刻对象物与所述铜蚀刻液接触;其中,所述蚀刻对象物至少含有金属铜或铜的氧化物,还含有金属钛、金、锡及所述金属钛、金、锡的氧化物中的至少一种。
6.根据权利要求5所述的蚀刻方法,其特征在于,在将蚀刻对象物与所述铜蚀刻液接触中,所述铜蚀刻液的温度为20℃~35℃。
7.一种如权利要求1或2所述的铜蚀刻液在半导体和微机电系统的制造及封装中的应用。
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