[发明专利]一种拉伸弯曲矫直机下支撑辊斜楔调整装置

说明书

技术领域

本发明属于拉伸弯曲矫直机技术领域，具体涉及一种拉伸弯曲矫直机 下支撑辊斜楔调整装置。

背景技术

目前，包括23辊拉伸弯曲矫直机在内的多种拉伸弯曲矫直机下支撑 辊斜楔调整装置，是在每个下斜楔上安装一套带位移传感器的液压缸来驱 动下斜楔运动，通过上斜楔调整辊型；液压油经由伺服阀进入液压缸，其 系统控制复杂，液压缸活塞滑移或爬行使工作不稳定，对液压油精度以及 其它配置要求较高。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种拉伸弯曲矫 直机下支撑辊斜楔调整装置。该调整装置结构简单、使用方便、调整精度 高，生产成本低，便于推广使用。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种拉伸弯曲矫直机下 支撑辊斜楔调整装置，所述斜楔包括上斜楔和设置所述上斜楔下方且与所 述上斜楔呈楔面配合的下斜楔，其特征在于：该调整装置包括设置在下斜 楔一侧的动力装置，所述下斜楔上且与所述动力装置相对应的一侧面上开 设有条形孔，所述条形孔沿下斜楔的长度方向布设，所述下斜楔上开设有 与所述条形孔相连通的装配孔，所述装配孔的孔径大于所述条形孔的孔 径，且所述装配孔与所述条形孔相垂直，所述条形孔内设置有卡接在所述 条形孔和装配孔的连通处的螺母，所述动力装置连接有传动轴，所述传动 轴伸入所述条形孔，所述传动轴上设置有与所述螺母呈螺纹配合的外螺 纹，所述传动轴与条形孔的孔壁呈间隙配合。

上述的一种拉伸弯曲矫直机下支撑辊斜楔调整装置，其特征在于：所 述动力装置为电机，所述电机的输出轴与传动轴连接，所述电机上安装有 编码器。

上述的一种拉伸弯曲矫直机下支撑辊斜楔调整装置，其特征在于：所 述电机为变频制动电机。

上述的一种拉伸弯曲矫直机下支撑辊斜楔调整装置，其特征在于：所 述螺母的上端和下端均为与所述装配孔孔壁相适配的圆弧面。

上述的一种拉伸弯曲矫直机下支撑辊斜楔调整装置，其特征在于：所 述条形孔为盲孔。

上述的一种拉伸弯曲矫直机下支撑辊斜楔调整装置，其特征在于：所 述条形孔开设在所述下斜楔的大头端。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

1、本发明的结构简单，设计新颖合理。

2、本发明的传动轴只转动而不发生移动，从而在螺纹传动力的作用 下带动螺母移动，所述螺母带动下斜楔左右平移，进而在上斜楔和下斜楔 的楔面配合作用下带动上斜楔做升降移动，完成对斜楔的调整。通过采用 螺纹传动配合能够精确控制下斜楔2的位移，进而达到对上斜楔1升降高 度的精确控制。

3、本发明通过设置编码器，可以得到传动轴准确的位置，进一步提 高了上斜楔升降高度的控制精度。

4、本发明的实现成本低，使用效果好，便于推广使用。

综上所述，本发明结构简单，设计新颖合理，工作可靠性高，使用寿 命长，调整精度高，使用效果好，便于推广使用。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明条形孔和装配孔在下斜楔上的位置关系示意图。

附图标记说明:

1—上斜楔；2—下斜楔；3—机架；

4—动力装置；5—编码器；6—传动轴；

7—条形孔；8—螺母；9—左侧板；

10—左挡板；11—右侧板；12—右挡板；

13—装配孔。

具体实施方式

如图1和图2所示的一种拉伸弯曲矫直机下支撑辊斜楔调整装置，其 中，所述斜楔包括上斜楔1和设置所述上斜楔1下方且与所述上斜楔1呈 楔面配合的下斜楔2，该调整装置包括设置在下斜楔2一侧的动力装置4， 所述下斜楔2上且与所述动力装置4相对应的一侧面上开设有条形孔7， 所述条形孔7沿下斜楔2的长度方向布设，所述下斜楔2上开设有与所述 条形孔7相连通的装配孔13，所述装配孔13的孔径大于所述条形孔7的 孔径，且所述装配孔13与所述条形孔7相垂直，所述条形孔7内设置有 卡接在所述条形孔7和装配孔13的连通处的螺母8，所述动力装置4连接 有传动轴6，所述传动轴6伸入所述条形孔7，所述传动轴6上设置有与 所述螺母8呈螺纹配合的外螺纹，所述传动轴6与条形孔7的孔壁呈间隙 配合。