[发明专利]风泵式发酵罐

说明书

本发明公开了一种风泵式发酵罐，包括发酵罐体和空气过滤器，空气过滤器与发酵罐的锥底连接，罐体顶部部设有由筒体、风扇和扇叶组成的风力传动动力头，扇叶和风扇均位于筒体内，扇叶位于风扇下方，扇叶有倾角，可被风扇带动旋转；扇叶连接管式轴流泵的传动轴并带动传动轴转动，传动轴上有叶片并被轴套限制在管内，管壁上设有溢流口，传动轴下端设有搅拌桨直达罐体底部；管式轴流泵由支撑筋固定在发酵罐体内；罐体顶部设有放射状排布的翅片，翅片下部进入罐体内，锥帽罩在翅片上。本设计利用风动轴流搅拌器实现了罐顶气流翅片散热和罐内物料搅拌循环同步进行，节省了设备投资，也有利于氧溶解和形成良好对流。

技术领域

本发明涉及一种发酵罐，具体指风泵式发酵罐。

背景技术

发酵罐广泛应用于饮料、化工、食品、乳品、佐料、酿酒、制药等行业，主要起培养微生物的作用。

微生物培养过程中，发酵罐内微生物的繁殖速度并不完全一致，罐底、罐中及罐角都存在明显的差异，因而微生物繁殖消耗的营养物质、热量和代谢物产生的浓度都不相同，而代谢物和营养物的浓度、温度又会直接影响微生物的培养，从而在很大程度上影响发酵效果。

因此，现有的发酵罐一般都设有机械式搅拌装置，通过搅拌使物料的温度和浓度一致，罐内微生物的繁殖速度较为均衡，从而取得较好的发酵效果。但机械式搅拌器一般都体积较大，故障率高，容易出现卡死和烧坏电机的情况，因而机械式搅拌器并不是发酵罐理想的搅拌装置。

另一方面，散热器也是发酵罐经常用到的组件，大多在罐内设置冷凝水盘管散热，但盘管式散热器不仅笨重、而且影响罐内搅拌装置的正常工作，也无法令人满意。

发明内容

本发明要解决的技术问题就是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、有利于氧气溶解，物料循环很好，即使搅拌桨卡死也不会烧坏电机且搅拌和散热同步完成的风泵式发酵罐。

为克服现有技术的不足，本发明采取以下技术方案：

一种风泵式发酵罐，包括发酵罐体和空气过滤器，空气过滤器与发酵罐的锥底连接，其特征在于：罐体顶部部设有由筒体、风扇和扇叶组成的风力传动动力头，扇叶和风扇均位于筒体内，扇叶位于风扇下方，扇叶有倾角，可被风扇带动旋转；扇叶连接管式轴流泵的传动轴并带动传动轴转动，传动轴上有叶片并被轴套限制在管内，管壁上设有溢流口，传动轴下端设有搅拌桨直达罐体底部；管式轴流泵由支撑筋固定在发酵罐体内；罐体顶部设有放射状排布的翅片，翅片下部进入罐体内，锥帽罩在翅片上。

所述管式轴流泵的管下口设有收气锥帽，有利于气体溶解。

所述发酵罐体上设有人孔和液位窗，便于检修和观测液位。

所述风泵式发酵罐位于墙体内，墙体内外分别设有空调内机和空调外机。

发酵罐锥底便于排料与清洗工作，罐体顶部是风力传动动力头，动力头由风扇、筒体和扇叶组成，风扇可以调速运行，扇叶倾角较大适合风力驱动。

风扇启动后，风力驱动扇叶，实现传动与减速。罐顶有多片翅片放射状合理排布，翅片下部进入罐体内，锥帽罩在翅片上，便于控制风扇气流全部穿过翅片空隙，翅片可以高效导出罐顶聚集热量，通过罐顶的风扇气流强制冷却。

发酵罐位于保温隔热良好的墙体内，通过空调热泵实现室内的温度恒定，热泵转移热量成本是最低的，依靠制热、制冷实现热量转移和恒温。

发酵罐通过间壁和室内空气进行换热以实现恒温，但由于发酵产热并且受物理规律控制灌顶温度总会较高，所以在罐顶进行翅片式气流散热。