[发明专利]一种振动式填料刮板装置

说明书

技术领域

本发明涉一种刮板装置，尤其是一种振动式填料刮板装置。

背景技术

现在，我国陶瓷企业生产过程当中需要对面料以及底料进行刮平，常用的方式是采用普通刮板直接对涂布面料进行人手或者见到的机械涂刮，目前市面上所采用的刮板具有易变性，在使用过程中容易出现形变，在一定程度上影响面料的涂刮，而且在涂刮过程中，由于压机涂料速度较快，格栅送料的速度加快而造成面料以及底料之间出现缺痕以及跳动，造成涂刮不匀称。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构紧凑、实用，涂刮均匀、涂料填平效果显著的的振动式填料刮板装置。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种振动式填料刮板装置，包括：机架，其特征在于：所述的机架上设有振动机构、输送刮板组件，所述振动机构位于输送刮板组件以及机架之间，所述的振动机构通过连接板固定在机架上，振动机构与输送刮板组件位置对应。

优选的是，所述的振动机构由振动气缸以及伸出杆所组成，所述的伸出杆与振动气缸相连接，所述的伸出杆贯穿套接于输送刮板组件。

优选的是，所述的输送刮板组件由输送机、输送夹条以及刮板，所述的输送机上安装有若干输送夹条，输送夹条通过螺栓固定安装有刮板。

优选的是，所述振动气缸的伸出杆贯穿套接于输送机。

优选的是，所述的振动气缸为无杆气缸。

优选的是，所述的刮板呈等距离均匀排布。

本发明采用上述结构后通过采用在机架上设置振动气缸的形式，使输送刮板装置通过高频振动的方式，减小涂刮过程中的相对阻力，并且增强刮板的填平效果，减少面料与底料之间出现填补不均的现象发生；所采用输送刮板的形式，可有效多次涂刮面料，能有效的使面料均匀平整的涂布在底料上，防止在涂刮过程中出现缺痕以及跳动。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图中：1、机架，2、振动机构，3、输送刮板组件，4、连接板，5、振动气缸，6、伸出杆，7、输送机，8、输送夹条，9、刮板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明：

如图所示，一种振动式填料刮板装置，包括：机架1，其特征在于：所述的机架1上设有振动机构2、输送刮板组件3，所述振动机构2位于输送刮板组件3以及机架1之间，所述的振动机构2通过连接板4固定在机架1上，振动机构2与输送刮板组件3位置对应。

优选的是，所述的振动机构2由振动气缸5以及伸出杆6所组成，所述的伸出杆6与振动气缸5相连接，所述的伸出杆6贯穿套接于输送刮板组件3。

优选的是，所述的输送刮板组件3由输送机7、输送夹条8以及刮板9，所述的输送机7上安装有若干输送夹条8，输送夹条8通过螺栓固定安装有刮板9。

优选的是，所述振动气缸5的伸出杆6贯穿套接于输送机7。

优选的是，所述的振动气缸5为无杆气缸。

优选的是，所述的刮板9呈等距离均匀排布。

输料机将面料送至输送刮板组件3，此时，输送机7转动，带动安装在输送夹条8上的刮板9运转，刮板9绕输送机7工作，并开始对面料进行涂刮，由于输送刮板组件3贯穿套接于振动机构2的伸出杆6；当振动机构2的振动气缸5制动，推动伸出杆6，使输送刮板组件3整体偏移工作，并且在短时间内再次重复制动，来回推动伸出杆6，输送刮板组件3左右左右偏移，令输送刮板组件3出现不断出现高频振动，使面料在涂刮过程时，减少刮平过程中的阻力，增强刮板9的填平效果，减少面料与底料之间出现填补不均的现象发生。

以上所述是本发明的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的保护范围。