[发明专利]一种离心铸造陶瓷-金属蜂窝复合材料立磨磨辊的方法

权利要求书

1.一种离心铸造陶瓷-金属蜂窝复合材料立磨磨辊的方法，其特征在于具体步骤如下：

步骤1、首先将陶瓷颗粒、造孔剂和粘结剂按100:0.5~10:1~20混合均匀制备得到预制体，然后将预制体通过填入模具制备得到带有镶嵌柱（1）、镶嵌孔（2）和砂型接触面设有凸台（3）的陶瓷颗粒预制体；

步骤2、将步骤1得到的若干陶瓷颗粒预制体中每两两陶瓷颗粒预制体的镶嵌柱（1）嵌于镶嵌孔（2）中拼接，然后将拼接完成的陶瓷颗粒预制体固定在涂有5~40mm厚度耐火涂料的活块金属模（7）中，陶瓷颗粒预制体上的凸台（3）使陶瓷颗粒预制体与活块金属模（7）内表面保持5~10mm的间隙；

步骤3、将步骤2中的活块金属模（7）整体预热至100~600℃，然后通过螺栓固定于离心铸造设备中，控制离心铸造设备每分钟100~700转，浇铸高温金属液，待温度降至800~1100℃，脱模取出磨辊，然后空冷至100℃左右，再以20~50℃/h升温，至250~500℃保温2~4小时，最后空冷至室温制得陶瓷-金属蜂窝复合材料立磨磨辊。

2.根据权利要求1所述的离心铸造陶瓷-金属蜂窝复合材料立磨磨辊的方法，其特征在于：所述步骤1中陶瓷颗粒为锆刚玉、氧化铝、氧化锆、氮化硅、碳化硅、碳化硼、碳化钛、碳化钨、硼化钛中的一种或几种任意比例混合物，粒度为0.1~4mm。

3.根据权利要求1所述的离心铸造陶瓷-金属蜂窝复合材料立磨磨辊的方法，其特征在于：所述步骤1中造孔剂为聚苯乙烯、聚乙烯、聚乙烯醇、聚甲醛、碳酰二胺中的一种或几种任意比例混合物，粒度为0.1~2mm。

4.根据权利要求1所述的离心铸造陶瓷-金属蜂窝复合材料立磨磨辊的方法，其特征在于：所述步骤1中粘结剂为硼酸、铝酸盐水泥、硅酸钠、酚醛树脂、硅溶胶中的一种或几种任意比例混合物。

5.根据权利要求1所述的离心铸造陶瓷-金属蜂窝复合材料立磨磨辊的方法，其特征在于：所述步骤2中的活块金属模（7）金属外壳厚度为5~20mm。

6.根据权利要求1所述的离心铸造陶瓷-金属蜂窝复合材料立磨磨辊的方法，其特征在于：所述步骤2中的耐火涂料为石英砂、锆英砂、刚玉砂、镁砂中的一种或几种任意比例混合物。

7.根据权利要求1所述的离心铸造陶瓷-金属蜂窝复合材料立磨磨辊的方法，其特征在于：所述步骤3中高温金属液为高锰钢，镍硬铸铁，高铬铸铁、球墨铸铁、石墨钢中的一种或两种任意比例混合液。