[发明专利]蓝宝石的研磨抛光方法

说明书

技术领域

本发明涉及蓝宝石加工技术领域，特别是涉及一种蓝宝石的研磨抛光方法。

背景技术

目前在蓝宝石的加工行业中，使用的传统散粒慢速研磨存在以下缺点：

一、磨料散置于磨盘上，为了避免磨料飞溅，磨盘的转速不能太高，因此加工效率很低；

二、磨料在磨盘上是随机分布的，其分布密度不均，造成对工件研磨切削量不均，工件面形精度不易控制，特别是磨料与工件间的相对运动具有随机性，这样也增加了工件面形精度的不确定因素；

三、研磨加工中要严格控制冷却液的流量，以避免冲走磨料，这样使得冷却效果变差，容易引起工件升温，造成加工精度下降；

四、大颗粒磨料起主要切削作用，容易划伤工件表面；

五、磨料能够嵌入软材质的工件表面，影响工件的使用性能；

六、在研磨中磨料之间会产生相互切削，浪费磨料；

七、磨盘在磨损后很难休整。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种蓝宝石的研磨抛光方法，采用了规则的雕刻图案，确保了研磨抛光过程中研磨液、抛光液或冷却水都能够均匀地分布到整个盘面，保证工件精度得到保障，耗材的使用量也得到减少，从而降低了产品成本，同时提高了产品质量，具有很好的推广和实用价值，能够产生良好的经济效益和社会效益。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供包括如下工序：

一、加工垫的雕刻步骤：

a、采用Autocad软件绘制好加工垫表面的雕刻图案；

b、采用Type软件编辑路径并输入CNC加工中心；

c、使用CNC加工中心按照预定的路径在加工垫上对雕刻图案进行刻槽；

其中所述加工垫表面的雕刻图案为规则的刻槽图案，所述刻槽图案中的槽宽为0.3mm~5.0mm，刻槽间距为2mm~50mm，外径为100mm~2000mm；

二、蓝宝石的研磨抛光步骤：

A）、研磨过程：

a、将CNC加工中心加工好的研磨垫粘贴在研磨机的上盘与下盘；

b、将游星片放置在下盘研磨垫的相应位置上；

c、将切割好的蓝宝石片放在游星片的相应型腔中，游星片与研磨机的齿圈和太阳轮相互配合设置；

d、放下上盘启动机并与下盘进行配合，然后选择相应的研磨程序进行研磨加工；

B）抛光过程：

a、将CNC加工中心加工好的抛光垫或抛光布粘贴在抛光机的上盘与下盘；

b、将游星片放置在下盘抛光垫或抛光布的相应位置上；

c、将研磨好的蓝宝石片放在游星片的相应型腔中，游星片与抛光机的齿圈和太阳轮相互配合设置；

d、放下上盘启动机并与下盘进行配合，选择相应的抛光程序进行抛光加工。

在本发明一个较佳实施例中，所述刻槽图案为单一的同心圆图案。

在本发明一个较佳实施例中，所述刻槽图案为带有从圆心发散出多条弧线的同心圆图案。

在本发明一个较佳实施例中，所述刻槽图案为带有从圆心发散出多条弧线的螺旋线图案。

在本发明一个较佳实施例中，所述刻槽图案为带有从圆心发散出多条直线的同心圆图案。

在本发明一个较佳实施例中，所述刻槽图案为带有从内圆各点发散出多条螺旋线的同心圆图案。

在本发明一个较佳实施例中，所述刻槽图案为其中的至少两种。

在本发明一个较佳实施例中，所述CNC加工中心包括一雕刻装置，所述雕刻装置包括安装加工垫的机台、主轴、以及跨设于机台上的支架，所述机台上均布有多个直线方形导轨，所述支架上设置有用于控制支架在机台上沿X轴、Y轴和Z轴运动的行走机构，所述主轴与行走机构连接，所述支架上还设置有雕刻刀，所述雕刻装置的数控系统与CAD/CAM软件兼容。

在本发明一个较佳实施例中，所述CNC加工中心中采用的雕刻刀的刀头直径为Φ0.3mm~Φ5.0mm。

本发明的有益效果是：本发明蓝宝石的研磨抛光方法采用了规则的雕刻图案，确保了研磨抛光过程中研磨液、抛光液或冷却水都能够均匀地分布到整个盘面，保证工件精度得到保障，耗材的使用量也得到减少，从而降低了产品成本，同时提高了产品质量，具有很好的推广和实用价值，能够产生良好的经济效益和社会效益。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：