[发明专利]一种耐刮粉末涂料

说明书

技术领域

本发明属领域，尤其涉及一种耐刮粉末涂料。

背景技术

    粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的。由于不使用溶剂，所以称为粉末涂料。粉末涂料的主要特点有：具有无害、高效率、节省资源和环保特点。

发明内容

本发明的目的是提供一种耐刮粉末涂料。

为了实现上述目的本发明采用如下技术方案：

一种耐刮粉末涂料，其特征在于，其是由下述重量份的原料制得：

聚脂树脂20-30、 聚乙烯蜡 1-2、辛基硫醇锡OTM-17N  0.3-0.5、酚醛树脂20-25、 瓷石粉10-20，铝粉1-2、多缩水甘油醚1-2、环烷酸锌1-3、氯化石蜡1-2、三甲基六亚甲基二胺0.2-0.4、复配填料8-10、脂肪醇聚氧乙烯醚0.05-0.08，滑石粉3-5、氢氧化钙粉2-4、聚己二酸乙二醇0.1-0.2、二盐基亚磷酸铅 1-2、异氰脲酸三缩水甘油酯0.1-0.2；

复配填料由下述重量份的原料制得：

淤泥3-5、纳米氧化镁2-4、季铵化咪唑啉1-2、硅烷偶联剂KH560 0.2-0.4、丙烯酰胺0.1-0.5、马来酸酐1-2、聚乙二醇1-2、醋酸锌0.2-0.4、金红石粉料0.2-0.4、电石渣5-10、羧甲基纤维素钠 0.2-0.4、醋酸0.2-0.6,聚丙烯0.2-0.4、黄原胶0.1-0.2、活性氧化铝1-2、钛酸钡2-4；

复配填料制备方法为：

电石渣于浓度为4-6%的食盐水中浸泡1-2小时，取出、烘干 ，球磨10-20分钟，再加入纳米氧化镁、季铵化咪唑，继续球磨30-40分钟，取出，与其余原料混匀，加入适量水，搅拌均匀后，烘干，过60-80目筛，即得。

所述的一种耐刮粉末涂料，其特征在于：制备方法包括以下步骤：

（1）所有物料按配比称取，置于高速混合机，700-800转/分下混合1-3min；

（2）再用双螺杆挤出机挤出，螺杆排布为标准排布，挤出温度控制在90-100^oC之间；

（3）挤出料片经粉碎至30-60um的颗粒，即得。

本发明的有益效果：本发明添加了瓷石粉、滑石粉以及复配填料，与其余原料复配，具有很好地相容性，具有耐刮性好、硬度高等特点。

具体实施方式

一种耐刮粉末涂料，其是由下述重量(kg)的原料制得：

聚脂树脂20、 聚乙烯蜡 1、辛基硫醇锡OTM-17N  0.5、酚醛树脂25、 瓷石粉20，铝粉1、多缩水甘油醚1、环烷酸锌1、氯化石蜡1、三甲基六亚甲基二胺0.4、复配填料10、脂肪醇聚氧乙烯醚0.08，滑石粉5、氢氧化钙粉4、聚己二酸乙二醇0.2、二盐基亚磷酸铅 2、异氰脲酸三缩水甘油酯0.2；

复配填料由下述重量(kg)的原料制得：

淤泥5、纳米氧化镁4、季铵化咪唑啉1、硅烷偶联剂KH560  0.4、丙烯酰胺0.5、马来酸酐2、聚乙二醇1、醋酸锌0.4、金红石粉料0.4、电石渣5、羧甲基纤维素钠 0.4、醋酸0.6,聚丙烯0.4、黄原胶0.2、活性氧化铝2、钛酸钡4；

复配填料制备方法为：

电石渣于浓度为5%的食盐水中浸泡2小时，取出、烘干 ，球磨20分钟，再加入纳米氧化镁、季铵化咪唑，继续球磨30分钟，取出，与其余原料混匀，加入适量水，搅拌均匀后，烘干，过80目筛，即得。

所述的一种耐刮粉末涂料，制备方法包括以下步骤：

（1）所有物料按配比称取，置于高速混合机，700转/分下混合3min；

（2）再用双螺杆挤出机挤出，螺杆排布为标准排布，挤出温度控制在90^oC之间；

（3）挤出料片经粉碎至30-60um的颗粒，即得。

 所得涂料的性能测试数据如下：

硬度≥2H；

耐洗刷次数≥10000次；

抗冲击性：≥50kg/cm ；

耐溶剂：240 小时，无变化；

盐雾试验（1000h）：无变化。