[发明专利]预制冲片、定子冲片及定子

说明书

技术领域

本发明涉及电机制造技术领域，尤其是涉及一种预制冲片、定子冲片及定子。

背景技术

相关技术中指出，在传统的电机定子冲片中，为了使得材料的利用率达到最高值，通常采用铁芯双排直冲然后卷绕的方式组成定子结构，然而，这存在着以下两个问题：1、当绕线槽很深的时候，即槽面积很大的时候，齿靴部的长度很小，从而使得永磁磁链不能得到充分利用，效率不能更好地提高；2、当齿靴部分很长的时候，绕线槽的深度变浅，槽面积变小，在同样输出情况下，铜耗变大，效率降低。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种预制冲片，当预制冲片用于制造定子冲片时，加长了定子冲片的齿靴部的长度。

本发明的另一个目的在于提出一种采用上述至少一个预制冲片围合而成的定子冲片。

本发明的再一个目的在于提出一种具有上述定子冲片的定子。

根据本发明第一方面实施例的预制冲片，所述预制冲片包括可弯折成弧形的轭部和间隔开设置的多个齿部，所述齿部包括齿靴部，所述齿靴部的至少一个端部连接有加长件，所述端部与所述加长件活动连接，且所述端部的端面与所述加长件的安装面相配合。

根据本发明实施例的预制冲片，预制冲片的结构简单，且当齿靴部的端部端面与加长件的安装面配合时，可以有效加长齿靴部的长度。当预制冲片应用于定子时，可在保证绕线槽较深(即保证绕线槽的槽面积较大)的前提下，增加齿靴部的长度，使得永磁磁链可以得到充分利用，从而提高了效率。

可选地，所述加长件的安装面与所述端部的端面为相互配合的平面或曲面。

可选地，所述加长件的安装面与所述端部的端面大致呈预设角度的夹角，所述夹角小于或等于180度。

进一步地，所述轭部上设有至少一个缓冲槽。

可选地，所述加长件设于所述齿靴部的下方。

可选地，所述轭部的两端分别设有相互配合的卡槽和卡扣。

可选地，所述预制冲片的所述加长件与所述端部通过焊接、注塑或者绝缘框架方式固定相互连接。

优选地，每个所述齿靴部的两端分别设有所述加长件。

根据本发明第二方面实施例的定子冲片，包括根据本发明上述第一方面实施例的预制冲片，其中所述定子冲片由至少一个所述预制冲片围合而成。

根据本发明实施例的定子冲片，在保证绕线槽较深的前提下，增加齿靴部的长度，使得永磁磁链可以得到充分利用，从而提高了效率。

可选地，所述预制冲片之间通过焊接、注塑、绝缘框架固定、或者卡槽卡扣方式相互连接。

根据本发明第三方面实施例的定子，包括根据本发明上述第二方面实施例的定子冲片。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的定子冲片的示意图；

图2是图1中圈示的A部的放大图；

图3是根据本发明另一个实施例的定子冲片的示意图；

图4是图3中圈示的B部的放大图；

图5是根据本发明实施例的定子冲片的预制冲片的示意图；

图6是图5中圈示的C部的放大图；

图7是根据本发明实施例的在一个矩形片状预制冲片上冲压出两排预制冲片的示意图；

图8是根据本发明实施例的多个预制冲片的立体图；

图9是图8中所示的两排预制冲片的正视图；

图10是采用图9中所示的预制冲片制造定子冲片的示意图；

图11是根据本发明实施例的在一个矩形片状预制冲片上冲压出单排预制冲片的示意图；

图12和图13是采用图11中所示的预制冲片制造定子冲片的装配过程示意图；

图14是采用图11中所示的预制冲片制造定子冲片的另一个示意图。

附图标记：

100：定子冲片；

1：预制冲片；11：轭部；111：卡槽；112：卡扣；

113：第一侧壁；114：第二侧壁；

115：缓冲槽；1151：第一缓冲部；1152：第二缓冲部；1153：开口；

12：齿部；121：齿靴部；13：绕线槽；

2：加长件；21：凸起；3：支点。

具体实施方式