[发明专利]筷子自动拉漆的油漆盒

说明书

技术领域

本发明涉及一种筷子加工设备，尤其是一种筷子自动拉漆的油漆盒。

背景技术

筷子，可谓是中国的国粹。它既轻巧又灵活，在世界各国的餐具中独树一帜，被西方人誉为“东方的文明”。

筷子的制作具有很强的传承性和灵活性，手工制作是它的基本特征。筷子的结构很简单，仅仅由两根光滑的细棍组成。而且筷子作为一种日用品，在人们日常生活中扮演着重要的角色，每个家庭都会配备足够数量的筷子，因此筷子的使用率非常高。

为了提高筷子的使用寿命，尤其是针对木制和竹制的筷子，一般都会在筷子的外表裹上一层油漆。

传统的筷子工艺是手工制作，因此裹油漆的步骤也称为拉漆。现有的筷子拉漆都是将筷子浸入到油漆盒内，让筷子挂满油漆，筷子上的油漆总是会存在滴落状，有时会在油漆包，影响筷子的拉漆质量，因此还需要后续的刮漆工序，对筷子表面的油漆进行处理，增加了工序和时间，效率较低。

发明内容

本发明解决了现有的筷子拉漆采用一进一出的方式，筷子表面容易存在未上漆的部位，还需要后序工序进行处理，效率低操作麻烦的缺陷，提供一种筷子自动拉漆的油漆盒，油漆盒两端均连通，筷子采用直进顺出的方式，筷子表面完全上漆，效率高，无需后序工序进行处理。

本发明还解决了现有的油漆盒属于浸入式，容易在筷子表面形成挂漆的缺陷，提供一种筷子自动拉漆的油漆盒，油漆盒出口端设置有刮漆板，筷子从油漆盒输出时完成自动刮漆，确保拉漆质量。

本发明还解决了现有的筷子经过油漆盒后还需要进行刮漆，对筷子表面进行处理，拉漆效率低的缺陷，提供一种筷子自动拉漆的油漆盒，油漆盒出口端设置刮漆板，筷子输出时自动完成刮漆，效率高。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种筷子自动拉漆的油漆盒，设置在自动送筷装置后方，包括有盒体，盒体内部设置有凹陷的油漆槽，油漆槽的长度方向与自动送筷方向相一致，盒体的前端设置有带筷子插入孔的油漆封头，盒体的后端设置有带筷子出孔并对筷子表面进行刮漆的筷子刮漆板，油漆封头与筷子刮漆板之间的距离小于筷子的长度。筷子通过油漆盒完成上漆工序，筷子上漆是在筷子进入到盒体内的油漆槽内完成，只要油漆槽具有足够的宽度即可满足筷子上漆，这样油漆盒内可以盛较少的油漆，提高油漆的利用率；盒体前端设置的油漆封头和后端设置的筷子刮漆板均具有缩口作用，筷子经过时与筷子外表面充分接触，防止筷子外表出现缝隙而造成渗漏；筷子刮漆板在筷子上漆后穿过时能对筷子表面油漆进行处理，也就是筷子表面进行刮漆，防止筷子表面出现挂漆，确保筷子上漆质量；筷子上漆后自动完成刮漆，上漆效率高，无需后续再增加刮漆的工序；油漆封头与筷子刮漆板之间的距离小于筷子长度，这样在结束上漆工作时会存留一根筷子在油漆盒内，筷子的两端正好封闭油漆盒，防止油漆漏出。

作为优选，盒体的油漆槽内设置有导向板，导向板上设置有筷子通孔，筷子通孔与筷子插入孔及筷子出孔处于同一轴线。导向板可以对筷子进行导向，使得筷子进入盒体内后不会改变方向，正对筷子出孔；同时导向板上的筷子通孔又可以对筷子表面的油漆进行挤压，保证筷子上漆质量。

作为优选，油漆槽内的导向板为两道。

作为优选，油漆槽的宽度为筷子宽度的2-4倍，油漆槽的宽度小于盒体的宽度；处于盒体后端的筷子刮漆板为两道。

作为优选，盒体的上部固定有围成一周的挡板，挡板与盒体上表面为密封连接。盒体上部的挡板主要是为了盛放油漆，延长一次注油漆的工作时间。

作为优选，盒体前端的油漆封头的下方及盒体后端筷子刮漆板下方均设置有集油漆盒。

作为优选，盒体底部连接有用于调节盒体位置的调节机构，调节机构包括横向位置调节机构和纵向位置调节机构，横向位置调节机构与纵向位置调节机构分为上下层布置。通过调节机构改变盒体的位置，确保盒体的筷子插入孔正对自动送筷装置的送筷通道，实现无间断对接。

作为优选，横向位置调节机构采用导轨式横向位置调节机构，包括盒体固定板和移动平台，盒体固定于盒体固定板上，移动平台上固定有两条横向的相互平行的导轨，盒体固定板底部设置有两条横向的相互平行的导轨槽，导轨槽与导轨相配合。

作为优选，所述的导轨的横截面呈圆形，盒体固定板上设置有可竖向移动的导轨锁紧块，导轨锁紧块的下端面为与导轨上表面相配合的凹圆形，导轨锁紧块与盒体固定板之间连接有锁紧螺栓。