[发明专利]一种架桥型铅酸电池电极板与隔板结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种铅酸电池，特别涉及一种架桥型铅酸电池的电极板与隔板结构。

背景技术

铅酸蓄电池是目前最为重要的二次化学电源，无论是在使用数量上还是在应用广度上，都在电源领域占据主导地位。根据铅酸蓄电池应用领域的不同，可以将其分为启动、点火、照明用（SLI）、工业用、阀控密封式及牵引用铅酸蓄电池。

隔板是蓄电池的重要组成部分，被誉为蓄电池的“第三极”。隔板的电阻是隔板的重要性能，它由隔板的厚度、孔率、孔的曲折程度决定，对蓄电池高倍率放电的容量和端电压水平具有重要影响；隔板在硫酸中的稳定性直接影响蓄电池的寿命；隔板的弹性可延缓正极活性物质的脱落；隔板孔径大小影响着铅枝晶短路程度。由于隔板对铅酸蓄电池性能多方面的作用，隔板发展的每次质量的提高，无不伴随着铅蓄电池性能的提高。

目前国内比较常用的传统型隔板有橡胶隔板、AGM隔板、PVC隔板、PP隔板等。其中AGM隔板是一种具有优良机械、物理、化学性能的新型材料。随着科学技术的日益进步，以及石油、化学工业、材料科学的发展，AGM隔板的应用越来越广泛，已经成为电池行业不可或缺的“世纪材料，并已成为主流隔板。在实际应用过程中，由于隔板长期浸泡于酸液中，隔板中的玻璃纤维易受酸液腐蚀发生断裂，从而使得隔板结构遭破坏，发生塌陷等现象。另外，隔板在应用过程中，会不断遭受机械震动，也使得隔板易塌陷。而一旦隔板开始塌陷，会大大缩短蓄电池的使用寿命。

授权公开号为CN 202259508 U的中国实用新型专利提出了一种蓄电池AGM隔板，为袋状，由一层细玻璃纤维棉和一层粗玻璃纤维棉组成，细玻璃纤维棉在袋内侧，粗玻璃纤维棉在袋外侧。该AGM隔板有效解决了现有技术中AGM隔板抗气体冲击能力差，易产生枝晶短路的问题，从而延长蓄电池的使用寿命。

申请公开号为CN 102891284 A的中国发明专利提出了一种铅酸蓄电池极板，包括板栅、活性物质，极板厚度为0.7～1.6mm，在涂覆活性物质后直接包覆AGM 涂片纸，所使用的AGM涂片纸厚度在0.1～0.3mm，孔径在8～15μm，孔隙率为92%～96%，比表面积为2～2.8m²/g。这种极板可直接水平叠放，避免极板立放造成的变形并能有效防止电池在充放电中产生枝晶短路失效，延长电池使用寿命，同时还可以提高电池大电流放电能力。

授权公开号为CN 202797140 U的中国实用新型专利提出了一种铅碳复合电极极板及其构成的电极。该铅碳复合电极极板包括隔板、面对面地设置在隔板两侧的正极板和负极板，在两个极板上，各有一个侧面涂覆活性炭层，使两极板均具有储能效果，使储能容量得到大幅提高。该复合电极板，在保持较强的电性能的同时，具有较好的储能性能，提高电池容量，可延长电池的使用寿命。

以上三则专利都一定程度对隔板或电池极板进行了改性，从而蓄电池部分性能得到提高，并一定程度上延长了电池的使用寿命，但均未能解决隔板易塌陷问题。故开发隔板不易塌陷，长寿命的铅酸蓄电池是其发展的关键所在。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种架桥型铅酸电池电极板与隔板结构，该种极板可使隔板在垂直方向上的下落收缩量减少，延缓了隔板塌陷和沉降时间，使蓄电池的使用寿命延长。

为了实现本发明的目的，采用如下技术方案：一种架桥型铅酸电池电极板与隔板结构，其特征在于正负电极板表面有对应的凹槽，电极板与电极板之间通过架桥连接，AGM隔板置于电极板与架桥之间，架桥对隔板进行了上下分层。

所述架桥表面有通液孔，孔的直径为1～10mm。

所述架桥表面通液孔的面密度为4～10个/dm²。

所述架桥厚度为0.1～1mm。

所述架桥间距为30～50mm。

所述极板凹槽高度为0.11～1.1mm，用来放置架桥。

所述架桥材质为耐酸型塑料、玻璃纤维增强耐酸型树脂基复合材料。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：（1）架桥将隔板进行了上下分层，使隔板在垂直方向上的下落收缩量减少，提高了其在湿态环境中的纵向稳定性；（2）延缓了隔板在酸液中的塌陷和沉降时间，从而延长蓄电池的使用寿命。

附图说明

图1为一种架桥型铅酸电池电板与隔板的结构示意图。其中，图示10为正极电板；图示20为架桥；图示30为负极电板；图示40为AGM隔板。

图2为架桥表面结构示意图。其中，图示40为通液孔；图示50为架桥表面。