[发明专利]一种超耐候低温固化型聚酯树脂的制备方法在审

申请号：	201410608849.7	申请日：	2014-10-31
公开（公告）号：	CN104292443A	公开（公告）日：	2015-01-21
发明（设计）人：	刘志坚;吴德清;杨兆攀	申请（专利权）人：	安徽神剑新材料股份有限公司
主分类号：	C08G63/78	分类号：	C08G63/78;C08G63/183;C08G63/181;C08G63/199;C09D167/00;C09D5/03;C09D7/12
代理公司：	芜湖安汇知识产权代理有限公司 34107	代理人：	宫轶琳
地址：	241008 安徽省芜湖***	国省代码：	安徽;34
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摘要：
搜索关键词：	一种超耐候低温固化聚酯树脂制备方法
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【说明书】：

技术领域

本发明属于有机涂料技术领域，具体涉及一种超耐候低温固化型聚酯树脂的制备方法。

背景技术

近年来，粉末涂料在应用过程中，尤其是户外粉末涂料，需要粉末涂层具有很好的户外耐候性，在条件苛刻的外部条件中，能长期保持涂层的原有特性，各项性能无明显下降。同时，同时涂层树脂需要具有低温固化特性。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种超耐候低温固化型聚酯树脂制备方法，使用该制备方法制备的树脂应用于户外涂料具有良好的耐候性。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种超耐候低温固化型聚酯树脂制备方法，步骤包括：

A、第一阶段：将二元醇投入反应釜，加热至110～125℃，待醇完全熔化，以130～150r/min的转速搅拌，再投入酸和酯化催化剂，升温至180℃，以5℃/30min的升温速度升温至245～250℃，维持酸值小于12mgKOH/g；

B、第二阶段：降温至210～220℃，投入酸，升温至235～240℃，维持酸值为50～55mgKOH/g；

C、第三阶段：降温至220～230℃抽真空，真空度为-0.09～-0.1MPa，维持酸值为38～44mgKOH/g。

所述制备方法中加入的二元醇、酸、酯化催化剂质的量份为：二元醇1600-1800份，酸2600-2900份，酯化催化剂5份；

所述二元醇选自新戊二醇或新戊二醇和1,6-己二醇，2-乙基-2-丁基-1,3-丙二醇醇、羟基特戊酸新戊二醇酯、环己烷二甲醇中的一种或几种的混合物；

所述二元醇的质量比为：新戊二醇：1,6-己二醇：2-乙基-2-丁基-1,3-丙二醇：环己烷二甲醇：羟基特戊酸新戊二醇酯＝70-100：0-10：0-30：0-10：0-30；

所述酸为间苯二甲酸或间苯二甲酸和环己烷二甲酸、六氢苯酐、己二酸中的一种或几种的混合物；

所述酸的质量比为：间苯二甲酸：环己烷二甲酸：六氢苯酐：己二酸82.5-100：0-5：0-10：0-7.5；

所述第一阶段投入的酸包括如下质量百分比的组份：90％～100％的间苯二甲酸和0～10％的环己烷二甲酸，投入量为2200-2400份；所述第二阶段投入的酸包括如下质量百分比的组份：75％～100％的间苯二甲酸、0％～20％的六氢苯酐以及0～15％的己二酸，投入量为350-450份，并使第一阶段和第二阶段投入的酸的量之和为2600-2900份；

所述催化剂为单丁基氧化锡。

与现有技术相比，本发明的显著优点是：本发明制备方法所制备的粉末涂料，具有低温固化特性，烘烤固化后所形成的粉末涂层，具有显著的耐候性。同时具有较好的其他性能。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作详细的说明。

实施例1

一种超耐候低温固化型聚酯树脂制备方法，步骤包括：

A、第一阶段：将醇投入反应釜，加热至110℃，待醇完全熔化，以130r/min的转速搅拌，再投入酸和单丁基氧化锡，升温至180℃，以5℃/30min的升温速度升温至245～250℃，维持酸值9.2mgKOH/g；

B、第二阶段：降温至210℃，投入酸，升温至235℃，维持酸值为50.2mgKOH/g；

C、第三阶段：降温至220℃抽真空，真空度为-0.099MPa，维持酸值为38.5mgKOH/g。

制备方法中原料的投入量见表1。

实施例2

一种超耐候低温固化型聚酯树脂制备方法，步骤包括：