[发明专利]一种室温固化高效胶黏剂及其制备方法

权利要求书

1.一种室温固化高效胶黏剂，其特征在于，由金属底漆和氯丁胶黏剂组成，其中，所述金属底漆由如下原料组成：

氯化橡胶CR20 1200～1500g，通用型氯丁橡胶CR2321 100～200g，防老剂BHT 1～3g，轻质氧化镁200～300g，工业用甲苯3000～4000g，

所述氯丁胶黏剂由如下原料组成：

氯丁橡胶A-9050～70g，氯丁橡胶M-4030～50g，防老剂WSL 1～3g，颜料氧化铁红0.1～0.6g，氯化橡胶R2010～30g，气相法白炭黑10～50g，轻质氧化镁6～8g，萜烯-酚醛树脂10～40g，甲苯与丁酮按质量比3:2组成的混合溶剂500～800g。

2.一种室温固化高效胶黏剂的制备方法，其特征在于，包括：

制备金属底漆：

1)取氯化橡胶CR201200～1500g，通用型氯丁橡胶CR2321 100～200g，防老剂BHT 1～3g，轻质氧化镁200～300g，工业用甲苯3000～4000g，

将通用型氯丁橡胶CR2321加入开炼机中，辊距4-5mm，包辊后加入防老剂BHT，待料吃入后，打三角包混炼2分钟，然后调整辊距至1mm出片，得到胶片；

2)取重量1/5的工业用甲苯倒入带搅拌器的双层不锈钢密闭反应釜中，将1)得到的胶片剪成30mm*30mm的胶块加入反应釜中，搅拌至胶块溶解均匀；

3)将剩余的工业用甲苯倒入反应釜中，加入氯化橡胶CR20和轻质氧化镁，搅拌16小时，反应釜的反应温度应大于15℃；

制备氯丁胶黏剂：

1)取氯丁橡胶A-9050～70g，氯丁橡胶M-4030～50g，防老剂WSL 1～3g，颜料氧化铁红0.1～0.6g，氯化橡胶R2010～30g，气相法白炭黑10～50g，轻质氧化镁6～8g，萜烯-酚醛树脂10～40g，甲苯与丁酮按质量比3:2组成的混合溶剂500～800g，

将萜烯-酚醛树脂和1g轻质氧化镁加入到30g混合溶剂中，再加入0.2-0.5g水，倒入双层密闭搅拌釜中，25℃搅拌预反应8小时，使萜烯-酚醛树脂完全溶解，然后停车放料检查，如预反应物凝成水瘤状，说明预反应已完成，如预反应物继续滴滴答答下流，说明预反应未完成，应继续反应2-3h，再行检查，直至反应完成；

2)擦净开炼机辊筒，将辊距调至2-3mm，加入氯丁橡胶A-90和氯丁橡胶M-40，过辊3次，使其软化成片，调整辊距至1mm，让氯丁胶A-90和氯丁橡胶M-40包辊塑炼2分钟，调整辊距至2.5mm，氯丁胶包辊后加入防老剂WSL、剩余轻质氧化镁和颜料氧化铁红，混匀后加入气相法白炭黑，吃入后打四个三角包，控制辊温在45℃以下，之后加入氯化橡胶R20，打两个三角包后辊距调至1mm快速出片，制得混炼胶，下片后放在干净的架子上；

3)将剩余的混合溶剂加入到搅拌釜中，将2)得到的混炼胶裁成30mm*30mm的胶块加入到搅拌釜中，搅拌8-10小时，停车密闭放置1h，即得氯丁橡胶胶黏剂，检验合格后出料包装。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，在制备金属底漆的2)中，所述搅拌的速度为600r/min。