[发明专利]一种新型聚酰亚胺纸生产设备

说明书

技术领域

本发明属于高分子材料生产设备技术领域，尤其涉及一种新型聚酰亚胺纸生产设备。

背景技术

蜜蜂构筑的六角型蜂巢可以说是自然界的一大奇迹，它的结构比任何圆形或正方形的结构更强有力，能承担来自各方的外力。正是蜂窝这样特殊的结构，人类从中受到启发，即使最纤薄的材料，只要把它做成蜂窝形状，都能承受很大的外力，而且不易变形，可以回收利用。这样不仅减少了原材料的消耗，而且还能美化环境。蜂窝复合材料是由上下两层薄板、中间夹六角型的蜂窝状纸芯、用胶粘贴而成，由于其具有强度好、抗压、抗弯曲和超轻型结构的特性，应用领域越来越广。

作为蜂窝复合材料的主要原料，目前市场上常见的高强度特种纤维采用打浆、抄纸等传统造纸工艺制备的特种纤维纸，纸张强度受纤维性能及造纸工艺的双重影响，即使纤维的强度能够提高，但亦增加了打浆的难度，过强的纤维强度甚至难以用于打浆造纸，从而限制了纸张质量的进一步提高。

另外，现在市场上制成的纤维纸产品，需要经过大量的机器设备的操作，如烘道设备和切断设备，使其成本增加，操作也较为不便，从而生产效率也相对低下。 

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种节能、操作简单、纤维强度高且打浆效果好的新型聚酰亚胺纸生产设备。

本发明是这样实现的，一种新型聚酰亚胺纸生产设备，包括纺丝离心式生产设备，所述纺丝离心式生产设备右侧设有一卧式烘道装置，所述卧式烘道装置与所述纺丝离心式生产设备电连接，所述纺丝离心式生产设备内设有一制丝装置，所述制丝装置包括一制丝容器、一固设于所述制丝容器内的喷丝器以及一固设于所述制丝容器底部外的一第一驱动装置，所述制丝容器上方设有一第一输送管，所述制丝容器顶部还固设有一与所述制丝容器同轴的喷淋装置，所述喷淋装置顶端通过一凝固浴输送管与一凝固浴回收槽连接，所述制丝容器外周缘的下部通过一第二输送管与一打浆装置的上部连接；

所述打浆装置包括一打浆容器，所述打浆容器内固设有一搅拌件，所述搅拌件下端固设有一第二驱动装置，所述打浆容器底部开设有一通孔，所述通孔连接于一凝固浴回流管的一端，所述凝固浴回流管的另一端连接于所述凝固浴回收槽的外壁，所述打浆容器外壁左侧的下部通过一第三输送管与一抄纸装置连接；

所述抄纸装置包括一滤液收集槽以及一浸渍于所述滤液收集槽内的过滤式传送带。 

进一步地，所述喷丝器呈圆筒状，所述喷丝器包括位于所述喷丝器最下方的一底板、一位于所述底板上表面的圆筒状侧壁和一位于所述侧壁顶端的顶板，所述侧壁上设有若干均布设置的喷丝孔或一金属滤网。 

具体地，若干所述喷丝孔的孔径为0.05mm～0.12mm，所述金属滤网的目数为400～2000目。

进一步地，所述喷丝器中部设有一与所述喷丝器同轴的圆筒状中空管，所述第一输送管位于所述中空管内，所述中空管外周缘固设有若干均匀分布的隔板，所述隔板还同时与所述底板、所述侧壁以及所述顶板连接。

具体地，所述隔板为平面板或弧形板，所述隔板由不锈钢或合金钢制成。

进一步地，所述喷淋装置为中空结构且与所述制丝容器同轴设置，所述喷淋装置底部设有若干喷淋孔。

进一步地，所述打浆容器顶部设有一辅助液输入管。

进一步地，所述凝固浴回流管前段设有一第一阀门，所述第三输送管前段设有一第二阀门。

进一步地，所述滤液收集槽底部左侧设有一残液回流管，所述残液回流管上设有一第三阀门，所述滤液收集槽底部右侧设有一与所述凝固浴回流管相互连通的连通管，所述连通管上设有一第四阀门。

进一步地，所述凝固浴回收槽底部设有一凝固浴排放管，所述凝固浴排放管上设有一第五阀门。

本发明的有益效果为：通过利用湿法纺丝离心式生产设备，从最初合成聚酰胺酸原液出发，最终得到聚酰亚胺纸，实现了高效、节能的生产过程，大大减少了设备的种类和数量，操作简单、极大地提高了生产效率，解决了传统的以聚酰亚胺纤维为基础，在制备特种纤维纸的工艺过程中难以打浆的技术难题，同时解决了现在市场上的纤维纸产品的强度与打浆效果两者不可兼得的矛盾问题，节省了短纤维原液丝生产过程中的烘道设备和切断设备，避免投入大量生产成本，且生产效率低的缺点，拓展了聚酰亚胺纤维产品的市场，提高了相对同类产品的竞争力，适合大范围推广使用。

附图说明