[发明专利]一种干条吐的精练方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种精练加工方法，更具体地说，尤其涉及一种干条吐的精练方法。

背景技术

绢纺的主要原料是条吐，其为缫丝生产过程中的下脚料。条吐的精练是为了去除原料中的大部分丝胶、油脂、杂质等，充分发挥出丝纤维固有的光泽和手感，同时还要尽量保持丝纤维原有的物理机械性能。条吐包括干条吐和湿条吐两种，湿条吐就是直接从缫丝生产线下来的没有晾晒干的条吐，而条吐的精练包括干条吐的精练和湿条吐的精练两种方法。传统干条吐在初练时先浸泡在纯碱溶液中一定时间，然后再进行复练，干条吐在初练的浸泡过程中活性回复效果不好，使条吐的色泽回复达不到要求。因此，亟待提供一种新的干条吐的精练方法使其活性效果更好、品质更高，

发明内容

本发明的目的在于提供一种干条吐的精练方法，利用该种精练方法练制加工的条吐精干品活性效果更好、品质更高。

本发明采用的技术方案如下：

一种干条吐的精练方法，包括如下步骤：

(1)初练：将干条吐放入加有纯碱的水中蒸煮，出锅后放于清水池内清洗、脱水甩干，接着把甩干后的条吐放入加有添加剂的水中浸泡，再捞出用清水冲洗，脱水甩干；

(2)复练：将完成初练后的干条吐放入添加了化工纯碱和保险粉的水中蒸煮，出锅后在清水池内清洗并脱水甩干，接着把甩干后的干条吐放入加有添加剂的水中浸泡，再捞出甩干；

(3)烘干或晾晒：将复练后的干条吐放入烘房里或太阳下晾晒干燥后，形成条吐精干品。

优选的，步骤(1)中，蒸煮干条吐的水中加入纯碱的比例为：每100kg干条吐添加1.5kg纯碱。

优选的，步骤(1)中，蒸煮的水的温度范围为90℃～100℃，蒸煮时间为25～30分钟。

优选的，步骤(1)中，添加剂包括化工K6、双氧水和纯碱，加入比例为每100kg干条吐分别加入1.5kg化工K6、15kg双氧水和1.5kg纯碱。

优选的，步骤(1)中，浸泡的水的温度范围为85℃～90℃，浸泡时间为9～12小时。

优选的，步骤(2)中，蒸煮的水的温度范围为80℃～90℃，蒸煮时间为15～25分钟。

优选的，步骤(2)中，添加剂包括绢丝柔软剂和冰醋酸，加入比例为每100kg干条吐分别加入0.9kg绢丝柔软剂和0.8kg的冰醋酸。

优选的，步骤(2)中，浸泡时间为15～25分钟。

与现有技术相比，本发明具有的有益效果为：

本发明的一种干条吐的精练方法，干条吐的精练过程是先在初练时将干条吐放入纯碱水中蒸煮一定时间，然后清洗并甩干，再浸泡于加有添加剂的水中一定时间，这样干条吐的活性回复效果更好，利用本发明的精练方法加工的条吐精干品品质更好。本发明的精练方法使干条吐的精练过程更加规范，练制加工的条吐精干品质量更稳定。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，对本发明的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本发明的任何限制。

本发明的一种干条吐的精练方法，其中，包括如下步骤：

(1)初练：将干条吐放入加有纯碱的水中蒸煮，出锅后放于清水池内清洗、脱水甩干，接着把甩干后的条吐放入加有添加剂的水中浸泡，再捞出用清水冲洗，脱水甩干。传统的干条吐练制过程中，初练时直接将干条吐浸泡于纯碱水中一段时间，干条吐的活性回复效果达不到要求，本发明的干条吐精练过程中初练时先将干条吐经过蒸煮后再浸泡，使其活性回复效果更好。

蒸煮干条吐的水中加入纯碱的比例为：每100kg干条吐添加1.5kg纯碱。蒸煮的水的温度范围为90℃～100℃，蒸煮时间为25～30分钟，通过使用这样浓度比例纯碱水并且温度值控制在一定范围值内来蒸煮干条吐，能够使其活性回复效果更佳。添加剂包括化工K6、双氧水和纯碱，加入比例为每100kg干条吐分别加入1.5kg化工K6、15kg双氧水和1.5kg纯碱。浸泡的水的温度范围为85℃～90℃，浸泡时间为9～12小时，通过利用这样浓度比例添加剂溶解的水并且温度值控制在一定范围值内来浸泡，能够使其氧化效果更佳。

(2)复练：将完成初练后的干条吐放入添加了化工纯碱和保险粉的水中蒸煮，出锅后在清水池内清洗并脱水甩干，接着把甩干后的干条吐放入加有添加剂的水中浸泡，再捞出甩干。

蒸煮的水的温度范围为80℃～90℃，蒸煮时间为15～25分钟。添加剂包括绢丝柔软剂和冰醋酸，加入比例为每100kg干条吐分别加入0.9kg绢丝柔软剂和0.8kg的冰醋酸。浸泡时间为15～25分钟，通过复练的再次蒸煮和浸泡，能够条吐的品质回复更佳。