[发明专利]一种阀门转工位密封性检测专用检测台

说明书

技术领域

本发明涉及阀门机械加工技术领域，具体涉及一种阀门转工位密封性检测专用检测台。

背景技术

现有的阀门密封性测试台均是单台单件式的检测，检测的效率极低，且一台设备就需要一至两人操作，劳动人员的投入较大，劳动成本相对较高，目前还没有同时对多个阀门的密封性进行测试；由于阀门需要对上通道和下通道分开进行测试，即在下通道密封性测试完毕后，通过人工翻转的方式使阀门翻转180度，这样阀门的上通道即位于下方，即可实现对上通道的密封性测试，但是人工搬运、翻转，体力消耗较大，自动化程度较低，急需一种能够提高密封性测试的设备。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种结构设计合理的、生产制造成本低的，能辅助外接的转工位设备实现转工位以提高密封性测试效率的装置，即一种阀门转工位密封性检测专用检测台。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种阀门转工位密封性检测专用检测台，包括底框、侧立柱、顶板，所述底框的中部对称安装有支撑台，所述支撑台的上端对应安装有下密封垫，所述支撑台的上端后侧设有半弧形定位台阶，所述支撑台的正上方分别对应设有封堵缸，所述封堵缸均固定在顶板上，所述封堵缸的下端均安装有封盘，所述封盘的下端面安装有上密封垫。本发明相对于传统的单台单件式的检测方式相比，可同时进行两个阀门的密封性测试，极大的提高了检测的效率，且与外接的转工位设备相互配合，可自动实现转工位操作，以缩短密封性测试所耗费的时间，取代了传统的人工搬运、转工位的方式，节省了人力、物力，有助于批量化的密封性测试。

所述支撑台包括左托台和右托台，所述左托台和右托台均呈圆柱状空心结构，所述下密封垫对应安装在左托台、右托台上，所述半弧形定位台阶对应设置在左托台的上端后侧、右托台的上端后侧。利用左托台和右托台的交替使用，以提高密封性测试的效率，即将正在检测的阀门以及待检测的阀门分别对应放置在左托台、右托台上，然后将待检测放置在已检测的位置，新取来一个待检测的阀门放置在原先待检测的阀门处，如此往复，实现批量化的操作。

所述封堵缸包括左推缸和右推缸，所述左推缸、右推缸分别对应位于左托台、右托台的正上方，所述封盘对应安装在左推缸、右推缸的下端。利用左推缸、右推缸分别对应与左托台、右托台相配合，以实现对阀门的封堵，确保密封测试的顺利进行。

本发明的有益效果体现在：本发明具有结构设计合理、生产制造成本低等优点，能辅助外接的转工位设备实现转工位以提高密封性测试效率，采用交替式检测方式，在保证转工位操作顺利进行的同时，可同时进行两个阀门的密封性测试，弥补了传统的单台单件式的检测方式存在的效率低下、劳动强度大、劳动成本高的缺陷，保证了工厂的加工效益。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的右视图；

图3为本发明的立体图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。

如图1至图3所示，一种阀门转工位密封性检测专用检测台，包括底框1、侧立柱2、顶板3，所述底框1的中部对称安装有支撑台5，所述支撑台5的上端对应安装有下密封垫6，所述支撑台5的上端后侧设有半弧形定位台阶7，所述支撑台5的正上方分别对应设有封堵缸4，所述封堵缸4均固定在顶板3上，所述封堵缸4的下端均安装有封盘8，所述封盘8的下端面安装有上密封垫9。本发明相对于传统的单台单件式的检测方式相比，可同时进行两个阀门的密封性测试，极大的提高了检测的效率，且与外接的转工位设备相互配合，可自动实现转工位操作，以缩短密封性测试所耗费的时间，取代了传统的人工搬运、转工位的方式，节省了人力、物力，有助于批量化的密封性测试。

所述支撑台5包括左托台5a和右托台5b，所述左托台5a和右托台5b均呈圆柱状空心结构，所述下密封垫6对应安装在左托台5a、右托台5b上，所述半弧形定位台阶7对应设置在左托台5a的上端后侧、右托台5b的上端后侧。利用左托台5a和右托台5b的交替使用，以提高密封性测试的效率，即将正在检测的阀门以及待检测的阀门分别对应放置在左托台5a、右托台5b上，然后将待检测放置在已检测的位置，新取来一个待检测的阀门放置在原先待检测的阀门处，如此往复，实现批量化的操作。