[发明专利]一种适用于高原高空环境的散热器试验台

说明书

所属技术领域

发明属于散热器性能试验装置领域，涉及其它液体试验设备。

背景技术

散热器广泛应用于航空航天、空调制造、汽车制造等行业。散热器的散热 性能是散热器的主要性能之一，散热器散热性能通常是利用风洞试验测试得到， 目前散热器散热性能的风洞试验存在很多不足，比如仅能模拟地面环境的散热 器性能。

发明内容

本发明的目的是：本发明的优点是除了可模拟地面环境下的散热器的散热 性能，同时也可模拟高原和高空环境的散热器的散热性能，扩大了应用范围， 具有很强的实用性和通用性。

本发明的技术方案是：一种适用于高原高空环境的散热器试验台，包括风 洞1、循环系统9、测控系统14，

所述的风洞1依次安装有流量测量装置2、调节风门3、前整流器4、前风 室5、散热器6、后整流器8、后风室9、换热器组件10、风机组件12和消声通 道17；

散热器6与散热器热路循环系统7进行热量交换，换热器组件10与换热器 冷路循环系统11进行热量交换；

在前风室5、后风室9和散热器热路循环系统7的管道上均安装有温度传感 器和压力传感器，在消声通道17的末端安装有进风门18，在风机组件12和消 声通道17之间设有排气口15；在排气口15中安装有排风门16，在流量测量装 置2和前整流器4之间安装有调节风门3；

在流量测量装置2、调节风门3、温度传感器、压力传感器、风机组件12、 排风门16、进风门18均布置有信号线，并与测控系统相连14。

优选地，后风室9的管道上安装的温度传感器和压力传感器，位于整流器8 和换热器组件10之间。

优选地，流量测量装置2到风机组件12之间的管路是密封结构.流量测量 装置2所处位置的结构为圆形，调节风门3到风机组件12之间的管路是承压结 构。

优选地，换热器冷路循环系统11可采取水冷、风冷或其它液体冷却方式。

优选地，消声通道17可设置成阻抗式消声墙、蜂窝状消声墙壁或在通道中 安装其它消声设备。

本发明的优点是：除了可模拟地面环境下的散热器的散热性能，同时也可 模拟高原和高空环境的散热器的散热性能，扩大了应用范围，具有很强的实用 性和通用性。

附图说明

图1——一种可模拟高原高空环境的散热器试验示意图

1-风洞

2-流量测量装置

3-调节风门

4-整流器

5-前风室

6-散热器

7-散热器热路循环系统

8-整流器

9-后风室

10-换热器组件

11-换热器冷路循环系统

12-风机组件

13-空气循环系统

14-测控系统

15-排气口

16-排风门

17-消声通道

18-进风门

具体实施方式

参考图1，一种适用于高原高空环境的散热器试验台，包括风洞1、循环系 统9、测控系统14，

所述的风洞1依次安装有流量测量装置2、调节风门3、前整流器4、前风 室5、散热器6、后整流器8、后风室9、换热器组件10、风机组件12和消声通 道17；

散热器6与散热器热路循环系统7进行热量交换，换热器组件10与换热器 冷路循环系统11进行热量交换；

在前风室5、后风室9和散热器热路循环系统7的管道上均安装有温度传感 器和压力传感器，在消声通道17的末端安装有进风门18，在风机组件12和消 声通道17之间设有排气口15；在排气口15中安装有排风门16，在流量测量装 置2和前整流器4之间安装有调节风门3；

在流量测量装置2、调节风门3、温度传感器、压力传感器、风机组件12、 排风门16、进风门18均布置有信号线，并与测控系统相连14。

优选地，后风室9的管道上安装的温度传感器和压力传感器，位于整流器8 和换热器组件10之间。

优选地，流量测量装置2到风机组件12之间的管路是密封结构.流量测量 装置2所处位置的结构为圆形，调节风门3到风机组件12之间的管路是承压结 构。