[发明专利]一种铝合金无钠精炼剂及其制备工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种铝对合金熔体进行净化所必要的工序添加物，属于铝合金添加剂技术领域，更具体是涉及一种铝合金无钠精炼剂及其制备工艺，

背景技术

铝合金在熔炼的时候会吸收空气中的水和气发生化学变化，使熔体形成夹杂，大大降低合金可铸造性和机械性能。

发明内容

本发明的目的之一是为克服“钠脆性”对合金性能的危害，提供一种对铝合金熔体起到很好净化作用的无钠性精炼剂。

本发明的另一目的在于提供该无钠性精炼剂的制备工艺。

为达到上述目的，本发明采取了如下的技术方案：

一种铝合金无钠精炼剂，以重量份计，由以下组分组成：

30～50份的氯化钾，25～35份的云母粉，10～20份的氟化铝，10～20份的碳酸钾，2～5份的碳粉，5～10份的氯化镁。

所述的铝合金无钠精炼剂的制备工艺，包括如下技术步骤：

A、将组份的化学品分别过筛，使之粒度在50～100目之间；

B、将上述比例把各种化学品投入到机械搅拌机中，搅拌10～15分钟；

C、将经B步骤处理好的化学品投入到滚筒式烘干桶中，在250～300℃下充分反应10～20分钟；

D、将经C步骤处理的化学品，用40目的筛网过筛，冷却至40～45℃左右，分装密封成品。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、本发明能有效克服“钠脆性”对合金性能的危害，且对铝合金熔体起到很好净化作用；

2、制备工艺简单，成本低廉，低碳环保。

具体实施方式

以下结合具体实施例来对本发明作进一步的描述。

实施例1

按重量份计，铝合金无钠精炼剂组成：

氯化钾33份，云母粉30份，氟化铝15份，碳酸钾10份，碳粉2份，氯化镁10份。

制备工艺：将如上组份的化学品分别过筛，使之粒度在50—100目之间，投入到机械搅拌机中，搅拌10—15分钟。投入到滚筒式烘干桶中，在250—300℃下充分反应10—20分钟。用40目的筛网过筛，冷却至40度左右，分装密封成品。

实施例2

按重量份计，铝合金无钠精炼剂组成：

氯化钾40份，云母粉20份，氟化铝20份，碳酸钾10份，碳粉5份，氯化镁5份。

将如上组份的化学品分别过筛，使之粒度在50—100目之间，投入到机械搅拌机中，搅拌10—15分钟。投入到滚筒式烘干桶中，在250—300℃下充分反应10—20分钟。用40目的筛网过筛，冷却至40度左右，分装密封成品。

以上实施例仅对本发明进行说明，但本发明并不仅限于在此所述的实施例，可以通过追加、变更、删除等改变方式发挥本发明的作用效果的，也包含在本发明的范围里。