[发明专利]离心过滤机的离心开关装置在审
申请号: | 201410603871.2 | 申请日: | 2012-12-25 |
公开(公告)号: | CN104332353A | 公开(公告)日: | 2015-02-04 |
发明(设计)人: | 刘仁山 | 申请(专利权)人: | 苏州贝腾特电子科技有限公司 |
主分类号: | H01H35/10 | 分类号: | H01H35/10;B04B7/00 |
代理公司: | 常州市江海阳光知识产权代理有限公司 32214 | 代理人: | 翁坚刚 |
地址: | 215121 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 离心过滤机 离心 开关 装置 | ||
本申请是申请号为201210572433.5,申请日为2012年12月25日,发明创造名称为“离心过滤机”的发明专利申请的分案申请。
技术领域
本发明属于脱液技术领域,具体涉及一种离心过滤机的部件。
背景技术
传统的离心过滤机的离心开关结构采用弹簧连接复位式,其部件较多,故障源也较多,工作性能不够稳定可靠。
发明内容
本发明的目的是提供一种部件较少,故障源也较少,工作性能稳定可靠的离心过滤机的离心开关装置。
实现本发明目的的技术方案是:离心过滤机的离心开关装置,其结构特点是:包括离心滑块、弹性件和绝缘固定板;离心滑块套设在转轴上且可在转轴上滑移;弹性件设有动触头;绝缘固定板设有第一静触头和第二静触头;所述动触头可随着离心滑块在第一静触头和第二静触头之间移动,直至抵接在第一静触头上或者第二静触头上;弹性件固定设置在绝缘固定板上,且固定设置在离心滑块上;所述离心滑块在沿着转轴中心轴线方向往复滑动时,带动弹性件往复移动。
所述弹性件包括弧线状的电连接板区、安装板区、以及U形弹性板区;安装板区位于电连接板区的两侧;U形弹性板区用于连接电连接板区和安装板区;弹性件由电连接板区设置动触头;弹性件由安装板区固定设置在绝缘固定板上各连接区而固定设置在绝缘固定板上;弹性件由电连接板区固定设置在离心滑块上,所述离心滑块在沿着转轴中心轴线方向往复滑动时,带动电连接板区往复移动。
所述绝缘固定板的基本形状是U形,包括分居转轴两侧的两个连接区、以及位于两连接区之间的基区;基区用于设置第一静触头和第二静触头。
所述绝缘固定板上设有正对动触头设置的缺口;所述第一静触头和第二静触头的基本形状是台阶状,并设置在缺口两侧的绝缘固定板板体上;第一静触头和第二静触头各设有一个静触点;动触头上设有动触点;动触点随着动触头在第一静触头和第二静触头上的两个静触点之间往复移动。
所述离心滑块包括用于套设在转轴上的滑管区和从滑管区外周壁凸出形成的环形安装凸台;所述弹性件由其电连接板区固定设置在环形安装凸台上。
本发明部件较少,故障源也较少,工作性能稳定可靠。
附图说明
图1为采用本发明的离心开关装置的离心过滤机的一种结构示意图;
图2为图1所示离心过滤机中转轴与本发明的离心开关装置配合使用时的一种立体结构示意图;
图3为图2所示转轴和本发明的离心开关装置从另一角度观察时的一种立体结构示意图;
图4为图1所示离心过滤机中本发明离心开关装置的一种立体结构示意图;
图5为图4所示离心开关装置在移除离心滑块后的一种立体结构示意图;
图6为图4所示离心开关装置中绝缘固定板的一种立体结构示意图;
图7为图4所示离心开关装置中弹性件的一种立体结构示意图。
上述附图中的附图标记如下:
电机1,机壳11,顶盖12,转轴13,
物料容器2,小孔21,
托架3,键孔31,透液孔32,环形甩液凸台33,甩液面34,
储液容器4,出液口41,
离心开关装置6,离心滑块61,滑管区611,环形安装凸台612,动触头62,弹性件63,电连接板区631,安装板区632,U形弹性板区633,绝缘固定板64,连接区641,基区642,缺口643,第一静触头65,第二静触头66,静触点67,动触点68。
具体实施方式
(实施例1)
图1至图7显示了本发明的第一种具体实施方式。其中图1为采用本发明离心开关装置的离心过滤机的一种结构示意图;图2为图1所示离心过滤机中转轴和离心开关装置配合使用时的一种立体结构示意图;图3为图2所示转轴和离心开关装置从另一角度观察时的一种立体结构示意图;图4为图1所示离心过滤机中离心开关装置的一种立体结构示意图;图5为图4所示离心开关装置在移除离心滑块后的一种立体结构示意图;图6为图4所示离心开关装置中绝缘固定板的一种立体结构示意图;图7为图4所示离心开关装置中弹性件的一种立体结构示意图。
本实施例是一种包括本发明的离心开关装置的离心过滤机,见图1,包括电机1、物料容器2、托架3和储液容器4。电机包括机壳11、顶盖12和转轴13。所述顶盖12设有轴孔。所述转轴13与地面垂直设置。所述物料容器2固定设置在托架3上。所述托架3设置在顶盖12的正上方。所述托架3中心设有用于把托架3固定在转轴13上的键孔31。
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